1.机械传动装置存在的潜在危险因素

机械传动装置是现代生产和生活中不可缺少的装备，它们不仅给人类带来了高效、快捷和方便的工作方式，也带来了一些潜在的危险因素，如撞击、挤压、切割、触电、噪声、高温等伤害。在日常生产和生活中，机械传动装置可能对人类造成潜在伤害的零部件是：

（1）旋转零部件与成切线运动部件间的咬合处存在潜在伤害因素。例如，齿轮与齿轮、动力传输带与带轮、飞轮上的凸出物、链条与链轮等，如图8-13所示。

图8-13　机械传动装置存在的潜在危险

（2）旋转轴存在潜在伤害因素，如联轴器、心轴、卡盘、丝杠等。

（3）旋转的凸块和孔存在潜在伤害因素，如风扇叶片、凸轮、飞轮、砂轮等。

（4）转向相反的旋转部件的咬合处存在潜在伤害因素，如齿轮系、轧辊等。

（5）旋转部件与固定部件的咬合处存在潜在伤害因素，如手轮或飞轮与机床床身、旋转搅拌机（见图8-14）与无防护外壳等。

（6）操作机床类机械设备时，存在潜在伤害因素，如冲床的滑块与冲头、空气锤的锤体、刨床的滑枕与刨刀、剪切机的刀片、切割机床的锯齿（见图8-15）等，如果操作不当，会造成人身伤害事故。

图8-14　旋转搅拌机存在的潜在危险

图8-15　切割机床存在的潜在危险

（7）旋转部件与滑动部件之间存在潜在伤害因素，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。

2.机械伤害的类型

机械伤害是指机械零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质的机械作用而产生的伤害。机械伤害的类型有多种，其基本形式有挤压伤害、剪切伤害、切割或切断伤害、缠绕伤害、吸入或卷入伤害、冲击伤害、刺伤或扎穿伤害、摩擦或磨损伤害、高压流体喷射伤害等。

（1）挤压伤害。这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中的一个或两个是运动零部件，如图8-16所示。挤压伤害中最典型的是压力加工机械伤害，当压力机的冲头下落时，如果人的手正在安放工件或调整模具，就会使手受伤。此外，在操作螺旋输送机、塑料注射成型机等时，也会发生挤压伤害。

图8-16　挤压伤害(www.daowen.com)

（2）剪切伤害。典型的剪切伤害就是在操作剪切机械设备时，如果操作不当就会造成人身伤害。其他具有锐利刃部的机械也会存在相同的剪切伤害可能性。

（3）切割或切断伤害。在生产过程中，当人体与机械上尖角或锐边做相对运动时，就有可能产生切割或切断伤害。尤其是当机械上有锐边、尖角的部件做高速转动时，其危险性更大。

（4）缠绕伤害。有的机械设备表面上的尖角或凸出部分能缠住人的衣服、头发，甚至皮肤，当这些尖角或凸出部分与人之间产生相对运动时，就有可能产生缠绕危险。典型的缠绕伤害就是某些运动部件上的凸出物、传动带接头、车床的转轴（见图8-17），以及进行加工的工件可将人的手套、衣服、头发，甚至擦机器用的棉纱等缠绕住，从而对人造成严重的伤害。

图8-17　机械设备缠绕伤害

（5）吸入或卷入伤害。典型的吸入或卷入伤害常发生在风力强大的引风设备上。例如，一些大型的抽风或引风设备开动时，能产生强大的空气旋流，将人吸向快速转动的桨叶上，而发生人体伤害，其后果是很严重的。

（6）冲击伤害。它主要来自两个方面：一方面是比较重的往复运动部件的冲击，典型的冲击伤害就是人受到往复运动的刨床部件的冲击碰撞；另一方面是飞来物及落下物的冲击。冲击伤害所造成的伤害往往是严重的，甚至是致命的。如果高速旋转的零部件、工具、工件等固定不牢固而松脱，会甩出去，虽然这类物件的质量不大，但由于其转速高、动能大，对人体造成的伤害也是很大的。

（7）刺伤或扎穿伤害。操作人员在使用锋利的切削刀具时，或者是靠近高速甩动的金属切屑时，就有可能会对人体造成刺伤或扎穿伤害。

（8）摩擦或磨损伤害。此类伤害主要发生在旋转的刀具、砂轮等机械部件上。当人体接触到正在旋转的这些部件时，就会与其产生剧烈的摩擦而给人体带来伤害。

（9）高压流体喷射伤害。机械设备上的液压元件超负荷，压力超过液压元件允许的最大值时，就有可能使高压流体喷射而出，并对人体产生高压流体喷射伤害。

3.预防机械伤害的措施

机械伤害的风险除了与机械的类型、用途、使用方法有关外，还与操作人员的职业素质与职业技能、工作态度以及对机械伤害的正确认识有关。为了杜绝机械伤害，企业和相关操作人员可以从以下方面采取措施：

（1）树立“预防第一，安全第一”意识，根据行业特点和企业实际，建立科学合理的安全制度。例如，机械加工厂规定：必须穿戴工作服上岗，不留长辫子，不穿高跟鞋，不带手套操作旋转机床，车间配置安全检查员，严格交接班制度等。

（2）定期对机械设备操作人员进行安全培训，提高安全操作技能和规范意识，提高避免机械伤害的能力。

（3）尽可能消除机械设备存在的机械危害因素。

（4）采取合理的安全措施，如提供安全装置，对机械设备的危险部位进行隔离，让人不能接近机械设备的危险部位；或者是设置保护机构，避免操作人员受到伤害。

（5）在机械设备的危险部位设置警示牌，提醒相关人员不要靠近。例如，车间中设置“起重臂下严禁站人”“当心触电”“当心机械伤人”“当心表面高温”等警示牌，如图8-18所示。

图8-18　机械危险部位警示牌

（6）不断对机械设备进行更新改造，减少机械危害因素。