环境污染按性质进行分类，可分为化学污染、物理污染和生物污染。部分机械产品在运行过程中会产生机械振动、噪声等物理污染；使用过程中的润滑油（或脂）、机油、金属切削液等会发生泄漏，对环境产生化学污染。
2.机械振动及其控制
机械振动是物体或质点在其平衡位置附近所做的往复运动。机械振动的强弱用振动量来衡量，振动量可以是振动体的位移、速度或加速度。机械振动是自然界和工程界常见的物理现象。例如，桥梁和建筑物在阵风或地震作用下的振动、飞机和船舶在航行中的振动、机床和刀具在加工时的振动、各种动力机械的振动等。在机械工程领域内，为确保机械设备安全可靠地运行，可对机械结构的振动进行监控和诊断。
在许多情况下，机械振动被认为是消极因素。同时，由于现代机械结构日益复杂，运动速度日益提高，机械振动的危害也更为突出。例如，机械振动会影响精密仪器设备的功能，降低加工精度和光洁度，加剧构件的疲劳和磨损，从而缩短机器和结构件的使用寿命；机械振动还可能引起结构件变形和破坏，有的桥梁因振动而坍塌，飞机机翼的颤振、机轮的抖振往往造成事故，车船和机舱的振动会劣化乘载条件，强烈的振动和噪声会形成严重的公害。
生产过程中的机械振动源有：
（1）铆钉机、凿岩机、风铲等风动工具。
（2）电钻、电锯、林业用油锯、砂轮机、抛光机、研磨机、养路捣固机等电动工具。
（3）内燃机车、船舶、摩托车等运输工具。
（4）拖拉机、收割机、脱粒机等农业机械。
如果机械设备出现超过允许范围的振动时，就需要采取减振措施。为了减小机械设备本身的振动，可配置各类减振器，如汽车采用弹簧钢板（见图8-11）来减小振动。为了减小机械设备振动对周围环境的影响，或减小周围环境的振动对机械设备的影响，可采取隔振措施，如磨床、空气锤采用减振沟来相互隔离，减小振动，并消除相互之间的影响。另外，在设计和使用机械时必须防止共振，如为了确保旋转机械安全运转，轴的工作转速应处于其各阶临界转速的一定范围之外。
图8-11 汽车钢板弹簧减振器结构图(www.daowen.com)
3.噪声及其控制
噪声是发声体做无规则振动时发出的声音。从环境保护的角度看，凡是妨碍到人们正常休息、学习和工作的声音以及对人们要听的声音产生干扰的声音，都属于噪声。噪声污染主要来源于交通运输、车辆鸣笛、工业噪声（如机械转动、锻造、冲压、天车吊装、摩擦等）、建筑施工、社会噪声（如高音喇叭、早市和人的大声说话）等。
人们一般用分贝（dB）来衡量噪声的强弱等级。0dB是人们刚刚能听到的最微弱的声音；10～20dB相当于微风吹落树叶的沙沙声；20～40dB相当于轻声细语，是比较理想的安静环境；40～60dB相当于普通室内谈话，会对睡眠和休息有影响；60～70dB会干扰谈话，影响工作效率；70～90dB会很吵闹，严重影响听力，并引起神经衰弱、头疼、血压升高等疾病；90～100dB会吵闹加剧，听力受损；100～120dB难以忍受，待一分钟即可暂时致聋；120dB以上会导致极度聋或全聋。日常生活中，我们在使用家电产品时，也会产生噪声，如洗衣机、缝纫机产生的噪声为50～80dB，电风扇的噪声为30～65dB，空调机、电视机的噪声约为70dB。
噪声除对人的听力造成损伤外，还会给人体其他系统带来危害。由于噪声的作用，会产生头痛、脑胀、耳鸣、失眠、全身疲乏无力以及记忆力减退等神经衰弱症状，长期在高噪声环境下工作的人与低噪声环境下的情况相比，高血压、动脉硬化和冠心病的发病率要高2～3倍，可见噪声会导致心血管系统疾病。噪声也可导致消化系统功能紊乱，引起消化不良、食欲不振、恶心呕吐，使肠胃病和溃疡病发病率升高。此外，噪声对视觉器官、内分泌机能及胎儿的正常发育等方面也会产生一定影响。
一般声音在30dB左右时，不会影响正常的生活和休息。而当声音达到50dB以上时，人们就有较大的感觉，很难入睡。通常将声音达到80dB或以上判定为噪声。
控制噪音必须从噪声源、噪声传播途径、噪声接受者3个方面进行系统控制。第一，降低噪声源，这是治本，如用液压设备代替气压设备，用斜齿轮代替直齿轮，用焊接代替铆接，改进机械设备，使用先进的阻尼材料，在噪声源附近配置消声器（见图8-12）等，都可减少噪声的产生；第二，在噪声传播途径上降低噪声，控制噪声的传播，改变声源已经发出的噪声传播途径，如采用吸音、隔音、音屏障、隔振、种树等措施，以及合理布局车间内的机械设备和厂房窗户等措施，也能减少噪声对人体的影响；第三，对噪声接受者或受音器官进行噪声防护，在噪声源、噪声传播途径上无法采取有效措施时，或采取的降噪措施仍不能达到预期效果时，就需要对接受者或受音器官采取防护措施，如长期在职业性噪声中暴露的工人可以戴隔音耳塞、耳罩、耳棉或头盔等护耳器。
图8-12 汽车发动机上的消音器
4.机械三废的减少及回收
在工业生产过程中，难免会产生废气、废水和固体废弃物，它们合称三废。对于工业三废，必须采取如下一些措施进行有效控制，才能逐步减少三废排放。
（1）生产过程中注意防止三废泄露。例如，切削加工过程中，采用切削液循环利用，铁屑有效回收，在机床上设置集油盘等，都可有效地减少三废排放。
（2）采用高效发动机，提高燃料利用率；不轻易使用丙酮、氯仿、氟利昂、汽油等易挥发性清洗剂；不在生产区焚烧废弃物等都是减少废气排放的有效措施。
（3）三废又称为“放在错误地点的原料”。因此，三废不可随意倒入下水道以及随意丢弃。例如，不能再使用的切削液、更换下来的机油、机械设备用过的废电池等应集中保存，送相关专业部门集中处理，使其变废为宝，回收利用。
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