1.齿轮的装配

齿轮装配工序包括两步：第一步，先将齿轮、键等零件安装到轴上，其固定和定位都应符合技术要求；第二步，再将齿轮轴部件装入箱体内。

齿轮在轴上空套或滑移，与轴形成间隙配合，其装配精度主要取决于零件本身的制造精度；齿轮在轴上固定时，其与轴形成过渡配合或较小的过盈配合。如果过盈量较小时，可用手工工具敲击压紧，过盈量较大时可用压力机压装。压装时要避免齿轮在轴上出现偏心、歪斜和端面未贴紧轴肩等安装误差。

2.齿轮传动的检测

为了保证齿轮传动符合技术要求，齿轮传动机构在安装过程中要进行运动精度检测、接触精度检测、齿轮副的侧隙检测等。其中，运动精度检测包括径向跳动检测和端面跳动检测两项，可用百分表进行检测；接触精度检测可采用涂色法，如果色迹处于齿宽中部，且接触面积较大，说明齿轮接触良好。如果接触面积过小（或接触部位不合理），都会使载荷分布不匀，通常可通过调整轴承座位置以及修理齿面等方法解决。齿轮副的侧隙检测常用压铅丝法或打表法来检测。压铅丝法是沿齿宽方向在齿面两端平行放置2～4条软铅丝，转动齿轮挤压铅丝，铅丝被挤压后，其最薄处的铅丝厚度即为齿轮副的侧隙值，如图6-36所示。

图6-36　压铅丝法

3.齿轮传动的润滑(www.daowen.com)

对齿轮传动进行良好的润滑，可以提高其承载能力，延长使用寿命。齿轮传动绝大多数是使用润滑油进行润滑。其中，载荷大、低速的齿轮传动可选用黏度大的润滑油；载荷小、高速的齿轮传动可选用黏度小的润滑油。

对于自动润滑系统，应注意油路是否畅通，润滑机构是否灵活。对于开式齿轮传动通常采用人工定期加润滑油。加润滑油时，应按机器规定的润滑油牌号、规定的油量，定期加油。不得使用混杂不洁的润滑油，油箱内的脏油要定期更换。

4.齿轮传动的维护事项

（1）按维护规程要求，定时、定质、定量给齿轮传动加润滑油。

（2）经常通过看、摸、听等方式，监视齿轮传动有无超常规温度、异常响声、振动等不正常现象。如果发现齿轮传动出现异常现象，应及时解决，禁止齿轮传动“带病工作”。

（3）要经常检查润滑系统，注意观察齿轮传动的工作状况，始终保持齿轮传动润滑正常。

（4）对于开式齿轮传动系统应装防护罩，防止灰尘、切屑等杂物侵入齿面，加速齿面磨损。