国家标准《圆柱齿轮　精度制》（GB/T 10095—2008）规定，齿轮传动的精度分为12级，精度从1～12级依次降低，常用中级精度6～8级。一对齿轮传动的精度由4个方面组成，即第Ⅰ公差组（运动精度）、第Ⅱ公差组（平稳性精度）、第Ⅲ公差组（接触精度）、齿轮副的侧隙。

常见的齿轮传动精度标记是“8-7-7FL GB/T 10095—2008”，表示该对齿轮的精度要求是：运动精度为8级、平稳性精度为7级、接触精度为7级、齿轮副的侧隙为FL，按国家标准GB/T 10095—2008。标记中的数值越小，精度等级越高。

1.运动精度

运动精度是指齿轮转动一周的转角的最大误差值不超过允许的范围，表示传递运动的准确性。运动精度可用百分表检查齿轮转动的径向跳动值和端面跳动值是否超过允许的误差。

2.平稳性精度

平稳性精度是指齿轮瞬时传动比的变化限制在一定的范围内，表示传递运动的平稳性。

3.接触精度(www.daowen.com)

接触精度是指齿轮传动的轮齿接触表面大且均匀，以及接触斑点占整个齿面的比例（如接触斑点超过60%）。接触斑点的位置和大小一般用涂色法检查，在大齿轮啮合表面均匀涂上薄薄的一层显示剂，转动主动齿轮，齿轮的啮合表面上会印出接触痕迹，根据接触痕迹的大小来判断齿轮的接触精度的高低。通常齿轮传动的接触斑点在齿廓宽度上为40%～70%，在齿廓高度上为30%～50%。图6-35为齿轮接触斑点的不同位置和大小。

图6-35　齿轮接触斑点的不同位置和大小

（a）正确啮合　（b）中心距过小　（c）中心距过大　（d）两轴线不平行

4.齿轮副的侧隙

齿轮副的侧隙是指齿轮非工作面在齿廓法线方向上的间隙，间隙用于储存润滑油和防止卡死。齿轮副的侧隙采用上、下极限偏差来表示，如上极限偏差表示为“F”、下极限偏差表示为“L”。

齿轮加工时一次切削完成的，其运动精度、平稳性精度、接触精度之间不会相差很大，通常运动精度略低于平稳性精度和接触精度，但一般相差不会超过2级。常用的齿轮加工机床的加工精度为6～9级。另外，不同用途和不同工作条件的齿轮传动对上述4项要求的侧重点是不同的。例如，仪表及机床的分度机构的齿轮传动，主要要求传递运动的精确性；汽车和拖拉机变速齿轮传动的侧重点是工作的平稳性，以降低噪声；低速重载齿轮传动的侧重点是齿面接触精度，以保证齿面接触良好。