1.螺栓的各部分参数

螺栓的各部分参数符号，如图4-20所示。

图4-20　螺栓的各部分参数符号

（1）螺栓直径d。它是指螺栓的公称直径，也是螺栓大径。

（2）螺栓杆径ds。它是指螺栓杆部没有螺纹处的直径。

（3）螺栓长度l。它是指螺栓杆部的全长。

（4）螺纹长度b。它是指螺栓上螺纹的长度。

（5）螺栓头高k。它是指螺栓头的高度。

（6）螺栓头对角宽度e。它是指螺栓头外接圆的直径（角对角长度）。

（7）螺栓头对边宽度s。它是指螺栓头内接圆的直径（边对边长度）。

2.螺纹的各部分参数

螺纹的各部分参数，如图4-21所示。

图4-21　螺纹的各部分参数

（1）大径d。它是螺纹的最大直径，即与外螺纹牙顶（或内螺纹牙底）相切的假想圆柱的直径，规定它为公称直径。

（2）小径d1。它是螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底（或内螺纹牙顶）相切的假想圆柱的直径。

（3）中径d2。它是假想的圆柱体直径，该圆柱体到螺纹牙底和到螺纹牙顶的距离相等。

（4）螺距P。它是相邻两螺纹牙在中径圆柱面上对应两点间的轴向距离。

（5）线数n。它是指螺纹的头数。螺纹根据线数进行分类，可分为单线螺纹和多线螺纹。

（6）导程L。它是在同一条螺旋线上相邻两螺纹牙在中径圆柱面上对应两点间的轴向距离。对于单线螺纹，L=P；对于多线螺纹，L=nP。

（7）螺纹升角λ。它是在中径d2的圆柱面上，螺纹线的切线与垂直于螺纹轴向平面的夹角，如图4-22所示。螺纹升角λ与导程L、螺距P之间的关系为

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（8）牙型角α。它是在轴向剖面内，螺纹牙型两侧的夹角。

（9）牙侧角β。它是在轴向剖面内，螺纹牙型一侧与垂直于螺纹轴线平面的夹角。

（10）螺纹旋向。它是指螺纹线的绕行方向。根据螺纹旋向，可将螺纹分为右旋螺纹和左旋螺纹。右旋螺纹应用最广，但在一些特殊情况下就需要使用左旋螺纹，如汽车左侧车轮用的螺纹、自行车左侧脚踏板螺纹、煤气罐与减压阀的接口等。螺纹旋向的判别方法是：将螺杆直竖，如果螺旋线右高左低（向右上升），则为右旋螺纹；反之，则为左旋螺纹，如图4-23所示。

图4-22　螺纹升角λ与导程、螺距之间的关系

图4-23　螺纹旋向判别方法

3.螺纹的牙型

根据牙型分类，螺纹可分为三角形螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等，如图4-24所示。除了矩形螺纹之外，其他螺纹均已标准化。除了多数管螺纹采用英制（以每英寸牙数表示螺距）外，其他螺纹均采用米制。

图4-24　螺纹的牙型

（a）普通螺纹　（b）管螺纹　（c）矩形螺纹　（d）梯形螺纹　（e）锯齿形螺纹

（1）三角形螺纹。三角形螺纹的牙型为等边三角形，其牙型角α=60°。三角形螺纹的牙根强度高、自锁性好、工艺性好，主要用于连接。对于同一公称直径的三角形螺纹，按螺距大小分类，可分为粗牙螺纹和细牙螺纹。粗牙螺纹通常用于一般连接；细牙螺纹自锁性好，通常用于受冲击、振动和变载荷的连接，以及细小零件、薄壁管件的连接。

（2）管螺纹。管螺纹的牙型为等腰三角形，其牙型角α=55°，公称直径近似为管子孔径，以英寸（in）为单位。由于管螺纹的牙型呈圆弧状，内、外螺纹旋合时，相互挤压变形后无径向间隙，故管螺纹多用于有紧密要求以及压力不大的水、煤气、天然气、油路的管件（如旋塞、管道、阀门等）连接，以保证配合紧密。

米制圆锥管螺纹与管螺纹相似，但螺纹是绕制在1∶16的圆锥面上，其牙型角α=60°。米制圆锥管螺纹的紧密性更好，适用于水、气、润滑和电气连接，以及高温、高压的管路连接。

（3）矩形螺纹。矩形螺纹的牙型是正方形，牙厚是螺距的一半，其牙型角α=0°。矩形螺纹传动效率高，通常用于传动。但矩形螺纹牙根强度弱，对中精度低，螺旋磨损后的间隙难以修复和补偿，从而使传动精度降低，因此，矩形螺纹逐步被梯形螺纹所代替。

（4）梯形螺纹。梯形螺纹的牙型是等腰三角形，其牙型角α=30°。梯形螺纹比三角形螺纹传动效率高，比矩形螺纹牙根强度高，其承载能力也高，加工容易，对中性好，可补偿磨损间隙，是最常用的传动螺纹。

（5）锯齿形螺纹。锯齿形螺纹的牙型不是等腰三角形，其牙型角α=33°，工作面的牙侧角β=3°，非工作面的牙侧角β=30°。锯齿形螺纹综合了矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点，但只能用于单向受力的传动。

4.螺纹的代号

螺纹的代号由特征代号和尺寸代号组成。例如，粗牙普通螺纹用“字母M与公称直径”表示；细牙普通螺纹用“字母M与公称直径×螺距”表示。当螺纹为左旋时，在代号之后加“LH”。具体的螺纹代号举例如下。

M40——公称直径是40mm的粗牙普通螺纹。

M40×1.5——公称直径是40mm，螺距是1.5mm的细牙普通螺纹。

M40×1.5LH——公称直径是40mm，螺距是1.5mm的左旋细牙普通螺纹。