1.刀柄

数控铣床和加工中心使用的刀具通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在轴上，由刀柄夹持传递速度和转矩。数控铣床刀柄一般采用7∶24锥面与主轴锥孔配合定位，这种锥柄不自锁，换刀方便，与直柄相比有较高的定心精度和刚度。数控铣床的通用刀柄分为整体式和组合式两种。为了保证刀柄与主轴的配合与连接，刀柄与拉钉的结构和尺寸均已标准化和系列化，尤其是加工中心所用刀柄，如美国的代号CAT、日本的代号BT和我国的代号JT等。TSG工具系统刀具柄部的形式和尺寸代号见表1-3。

表1-3 TSG工具系统刀具柄部的形式和尺寸代号

常用的刀柄和夹簧如图1-16所示，常用的拉钉如图1-17所示。

图1-16 刀柄和夹簧

图1-17 拉钉

2.数控铣削刀具

与普通铣床的刀具相比较，数控铣床和加工中心用的刀具制造精度更高，要求高速、高效率加工，刀具使用寿命更长。其刀具的材质选用高强韧性高速钢、硬质合金、立方氮化硼、人造金刚石等，高速钢、硬质合金采用TiC和TiN涂层及TiC-TiN复合涂层来提高刀具使用寿命。在结构形式上，采用整体硬质合金或使用可转位刀具技术。

常见的数控铣削刀具如图1-18所示。数控铣刀种类和尺寸一般根据加工表面的形状特点和尺寸来选择，具体见表1-4。

图1-18 数控铣削刀具

a）整体直立铣刀 b）整体球头铣刀 c）可转位直立铣刀 d）可转位球头铣刀 e）面铣刀 f）可转位螺旋立铣刀 g）可转位侧刃铣刀

表1-4 铣削加工部位及所使用铣刀的类型

在数控铣削加工中，由于加工对象复杂多变，刀具的结构、形式和尺寸也是多种多样的，常用的铣刀类型如图1-19所示。

图1-19 常用的铣刀类型(www.daowen.com)

a）圆柱铣刀 b）立铣刀 c）硬质合金面铣刀 d）键槽铣刀 e）三面刃铣刀 f）锯片铣刀 g）角度铣刀 h）球头铣刀

铣削平面的铣刀有面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀和圆柱铣刀等。面铣刀的刀齿通常由硬质合金制成，圆柱铣刀、三面刃铣刀等一般用高速钢制成，立铣刀多用高速钢，也有镶焊硬质合金的立铣刀。

（1）面铣刀 面铣刀有盘式面铣刀和套式面铣刀，如图1-20a、b所示。盘式面铣刀刀头为硬质合金，分为焊接式和机夹式，机夹式面铣刀现在多采用可转位不重磨刀片，如图1-20c所示，通常采用直角面铣刀杆，如图1-20d所示。

图1-20 面铣刀

a）盘式面铣刀 b）套式面铣刀 c）机夹式面铣刀片 d）直角面铣刀杆

面铣刀可直接安装在立式铣床与卧式铣床主轴孔上进行铣削，其安装刚性好，刀盘上有很多个刀头，切削厚度相对较小，且加工时刀齿以主切削刃切削，所以切削力较小，适于强力切削和高速切削，生产率较高。

面铣刀刀头分为焊接式与不重磨式，不重磨式铣刀头刀片的几何角度由刀盘与刀片在制造时确定，焊接式铣刀头需要操作者刃磨。

（2）立铣刀 立铣刀有直柄立铣刀和锥柄立铣刀两种，如图1-21所示。直柄立铣刀直径较小，一般在ϕ16mm以下。立铣刀材料有高速钢和硬质合金两种。立铣刀的刚性较差，加工的切削用量不宜选得过大，否则会产生振动或崩刃，甚至断刀。

新的立铣刀角度已成形，不用刃磨，经过使用磨损后，才要进行修磨，主要刃磨端头的几个主切削刃，刃磨时应注意各主切削刃的高低及后角大小一致。

图1-21 立铣刀

a）高速钢直柄立铣刀 b）硬质合金三刃直柄立铣刀 c）锥柄立铣刀

（3）三面刃铣刀 三面刃铣刀一般用高速钢制成，有的镶焊硬质合金刀片，图1-22所示为镶硬质合金的三面刃铣刀。硬质合金三面刃铣刀耐磨性较好，故得到了广泛使用。

（4）圆柱铣刀 圆柱铣刀如图1-23所示，刀体全部由高速钢制成，加工时不宜选择太高的切削速度，所以效率较低，应用不广泛。

图1-22 三面刃铣刀

图1-23 圆柱铣刀