【摘要】:当零件由于某种原因丧失预定的功能时,即发生了失效。造成零件失效的原因是多方面的,它涉及结构设计、材料选择、加工制造、装配调整及使用与保养等因素,从本质上看,零件失效都是由外界载荷、温度、介质等的损害作用超过了材料抵抗损害的能力造成的。对于机械设计者来说,为了预防零件失效,必须做到设计正确、选材恰当和工艺合理。
本章提要
本章介绍了机械零件失效分析的初步知识,包括各种常见的失效形式,失效分析的方法、原则,为科学选材奠定了基础;同时介绍了零件选材的一般原则,即使用性能原则、工艺性能原则、经济性原则和环保原则。此外,对于典型零件,如轴类、齿轮类、弹簧类、刃具类和箱体类材料,从工作条件、失效形式、性能要求、选材、加工工艺路线方面进行了简单分析。
任何机器零件或结构部件都有一定功能,如在载荷、温度、介质等作用下保持一定几何形状和尺寸,实现规定的机械运动,传递力和能等。当零件由于某种原因丧失预定的功能时,即发生了失效。失效分为三种情况:①零件完全破坏,不能继续工作;②严重损伤,继续工作不安全;③虽能安全工作,但不能起到预期的作用。(www.daowen.com)
造成零件失效的原因是多方面的,它涉及结构设计、材料选择、加工制造、装配调整及使用与保养等因素,从本质上看,零件失效都是由外界载荷、温度、介质等的损害作用超过了材料抵抗损害的能力造成的。对于机械设计者来说,为了预防零件失效,必须做到设计正确、选材恰当和工艺合理。为此,要求设计者在设计时,不仅要熟悉零件的工作条件,掌握零件的受力和运动规律,还要把它们和材料的性能结合起来,即从零件的工作条件中找出其对材料的性能要求,然后才能做到正确选择材料和合理制定冷、热加工的技术条件及工艺路线。
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