1.相对坐标显示操作步骤

图3-67所示为相对坐标显示操作图解，其操作步骤如下：

1）按功能键POS，进入绝对坐标显示画面。

2）按软键[相对]，进入相对坐标显示画面。

相对坐标显示画面说明：

1）注意数控铣削系统相对与绝对坐标地址符是相同的，只能通过画面上部的提示与下部的软键按下状态判断。

2）连续按功能键POS，画面会在相对、综合和绝对之间切换。

3）相对坐标系原点可由操作者设定，一旦设定直到下一次设定之前一直有效。

4）在刀具移动程序段的执行过程中，相对坐标值是不断变化逐渐靠近终点坐标值的。

图3-67 相对坐标显示操作步骤

2.相对坐标值的预置（即相对坐标系的设定）

相对坐标最大的特点是相对坐标系原点可以预置，这在G92指令建立工件坐标系以及刀具长度补偿测量时是非常有用的。相对坐标预置包括各轴单独预置与复位为0（归零）操作和所有轴一次性归零操作。

（1）各坐标轴单独预置（见图3-68） 其操作步骤如下：

1）按功能键POS。

2）按软键[相对]，进入相对坐标显示画面。

3）按下轴地址X，画面上的轴地址X闪烁，同时下部软键变化，表示进入X轴预置状态，接着键入预置值（如X58.）。

4）按下[预置]软键，可看到X轴坐标值被预置，同时轴地址X闪烁消失。

5）参照第3）、4）步，完成Y轴坐标值预置（预置为48.0）。

6）按下轴地址Z，轴地址Z闪烁，进入Z轴预置状态。

7）按下[归零]软键，可看到Z轴坐标被复位为0，同时轴地址Z闪烁消失。(www.daowen.com)

图3-68所示为相对坐标分别预置为X58.0、Y48.0和Z0的操作过程。

相对坐标值预置常用于G92指令建立工件坐标系。以图3-65为例，欲用工件坐标系G92指令建立工件坐标系O_wXYZ，建立工件坐标系程序段为G92 X100.Y100.Z160.；，即程序执行之前刀具必须移至图3-65中的P₃点，假设对刀的刀具为ϕ16mm圆柱立铣刀，有关相对坐标值预置操作参见图3-68。

1）手动启动主轴旋转，手动操作机床刀具试切工件右侧面，然后保持X轴不动，垂直提刀离开工件。

图3-68 各坐标轴单独预置

2）按图3-68所示方法，将X轴的相对坐标值预置为58.000（工件长度的一半加上刀具半径）。

3）手动操作机床刀具试切工件前侧面，保持Y轴不动，垂直提刀离开工件。

4）按图3-68所示方法，将Y轴的相对坐标值预置为48.000（工件宽度的一半加上刀具半径）。

5）手动操作机床刀具试切工件上表面，保持Z轴不动，水平移出工件表面。

6）按图3-68所示方法，将Z轴的相对坐标值预置为0.000。

7）手动操作机床刀具移至P₃点，注意观察相对坐标位置显示画面，确保X/Y/Z轴坐标的显示值为X100.000/Y100.000/Z160.000。

8）执行程序中的程序段G92X100.Y100.Z160.；，即可建立起工件坐标系O_wXYZ。

（2）所有坐标轴一次归零 如图3-69所示，其操作步骤如下：

1）按功能键POS，按[相对]软键，进入相对坐标显示画面。

2）按[（操作）]软键，进入坐标预置画面，画面下部有[预置]和[归零]两个软键。

3）按[归零]软键，进入所有轴复位画面，可以看到有一个[所有轴]软键。

4）按[所有轴]软键，则可一次性将所有轴复位为0。

图3-69 所有轴一次复位为0