PLC系统在工业环境下运行，存在发生故障或损坏的可能。如果等到报警或故障发生后再去检查和维护，势必会影响生产。如果能制度化地定期做设备的维护与检修，就可以使PLC系统工作在最佳状态下，保证了企业经济效益。因此定期检修与做好日常维护非常必要。具体维修工作大致有下面几个方面。

（1）掌握设备的工作原理及各种器件的特性是设备日常维护的基础

例如，CP1H PLC的供电电压为交流100～240V时，在日常工作中它允许有一定的电压波动范围，向上波动不能超过10%，向下波动不能超过15%，因此该PLC可以工作在交流85～264V范围内。当工作环境的电源波动范围超过上述限制时，必须采取一定措施。

又如CPU单元中的后备锂电池CJ1W-BAT01在室温下（25℃）工作寿命为5年，但是随着工作环境温度的上升，其工作寿命迅速下降，因此维修人员掌握这一特性后，一旦发现环境温度升高时，必须及时采取必要的措施。

（2）建立严格的检修制度(www.daowen.com)

检修工作关系到设备功能能否正常发挥，关系到生产能否顺利进行，这二者是相辅相成的，相互制约的，因此检修工作必须形成制度，并建立设备维护档案，按期执行，保证设备运行的最优。设备检修制度中应明确各类检修的时间、检修的项目、质量标准等。

以CP1H PLC为例，其检修时间以每6～12个月检修一次为宜，当外部环境较差时，可以适当缩短检修间隔，同时，维修人员应在每次维修时填写设备维护档案，特别是对易耗无件的维护更应详细，做到有据可查。具体检修内容参见表6-3。

（3）备件准备充足

在条件允许的情况下，应对主要设备配备充足的备件，尤其是对某些常见易损件或市面上不易购置的、较特殊的器件和材料，更应及早配备好备件，以便维修时可以及时更换。此外，对一些常用的元件，如电阻、电容、晶体管、光隔离器，二极管和稳压管等应配备系列备件，即对不同参数的品种尽可能配齐。