525.使用通风机进行风冷，使电子元器件温度保持在安全的工作温度范围内。

526.选择通风机时应考虑的因素包括：风量、风压（静压）、效率、空气流速、系统（或风道）阻力特性、应用环境条件、噪声、体积、重量等。其中风量和风压是主要参数。当要求风量大、风压低的设备，尽量采用轴流式风机，反之，则选用离心式风机。

527.离心式风机的特点是风压较高。一般用于阻力较大的发热元器件或机柜的冷却。轴流式风机的特点是风量大、风压小。一般用于空气循环装置或用于中、低系统阻力且要求提供较大空气流量的电子设备的冷却。轴流式风机可以装在风道中，而不改变气流的方向。

528.当选用风机的风量和风压不能满足要求时，可采用风机的串、并联工作方式来解决。串联可提高风压，并联可增加风量。

529.气冷系统需根据散热量进行设计，并应根据下列条件：在封闭的设备内压力降低时应通入的空气量、设备的体积，在热源出保持安全的工作温度，以及冷却功率的最低限度（即使空气在冷却系统内运动所需的能量）。

530.设计时应注意使风机电动机冷却。

531.用以冷却内部部件的空气须经过滤，否则大量污物将积在敏感的线路上，引起功能下降或腐蚀（在潮湿环境中会更加速进行），污物还能阻碍空气流通和起绝热作用，使部件得不到冷却。

532.设计时注意使强制通风和自然通风的方向一致。

533.不要重复使用冷却空气。如果必须使用用过的空气或连续使用时，空气通过各部件的顺序必须仔细安排。要先冷却热敏零件和工作温度低的零件，保证冷却剂有足够的热容量来将全部零件维持在工作温度以内。

534.设计强制风冷系统应保证在机箱内产生足够的正压强。

535.对于强制风冷系统，冷却空气的入口应远离其他设备热空气的出口，以免过热。

536.注意管道必须合乎要求，设备必须严封，严防气塞。

537.装有大量空气冷却设备的空间应有适当的通风或空调器。

538.设置整套的冷却系统，以免在底盘抽出维修时不能抗高温的器件被高温热致失效。

539.进入的空气和排出的空气之间的温差不应超过14℃。

540.非经特别允许，不可将通风孔及排气孔开在机箱顶部或面板上。

541.尽量降低噪声与振动，包括风机与设备箱间的共振。

542.注意勿使可伸缩的单面式组合抽屉阻碍冷却气流。

543.保证热流通道尽可能短，横截面积要尽量大。

544.在计算空气流量时，要考虑因空气通道布线而减少的截面积。(www.daowen.com)

545.通风口设计的基本准则如下：

1）通风口的开设应有利于气流形成有效的自然对流通道。

2）进风口应尽量对准发热元器件。

3）进风口应尽量远离出风口。

4）为防止气流短路，通风口应开在温差较大的相应位置，且进风口尽量低，出风口尽量高。

5）必须符合电磁干扰、安全性要求，同时应考虑防淋雨要求。

6）进风口还要注意防尘。

7）出风口面积应稍大于进风口面积。

546.通风管道设计的基本原则如下：

1）应尽量采用直管道输送空气。

2）避免采用急剧拐弯和弯曲的管道。可采用气体分离器和导流器，以减小阻力损失。

3）避免骤然扩展或骤然收缩。扩展的张角不得超过20°，收缩的锥角不得大于60°。

4）为了取得最大的空气输送能力，应尽量使矩形管道接近于正方形。矩形管道长边与短边之比不得大于6∶1。

5）尽量使管道密封，所有搭接都应顺着流动方向。

6）应采用光滑材料制作管道，以减少摩擦损失。

547.设备安装时，不应使其进气口和排气口受阻。排气口设置的方向不应影响人员操作。

548.吸气孔与过滤塞必须装置适当。

549.注意冷却系统的吸气孔应在较低部位而排气阀应在较高部位。在每一个断开处安装检验阀。