1.灵敏度的调整

在调整扫描速度范围后进行灵敏度的调整。灵敏度的调整方法有以下两种：

（1）距离幅度校正曲线法（DAC）距离幅度校正曲线法是用一系列相同反射体（平底孔FBH或横孔SDH）的回波高度得出的。每个反射体有不同的声程，通常采用2～2.5MHz的频率和直径为6mm的平底孔校正。

（2）距离增益尺寸法（DGS）距离增益尺寸法是用一系列理论上计算出的声程、仪器增益、垂直于声束轴线的平底孔直径的关系得出的。

2.缺陷的检测

为了便于探测缺陷，应将增益一直提高到显示屏上可见噪声水平线（扫查灵敏度）。

表7-11给出的平底孔或相当横孔的直径，在检测的最大厚度范围内，回波高度不低于显示屏满刻度的40%。

在检测过程中，如果怀疑由缺陷引起的底波衰减量超出规定的记录值，则应降低检测灵敏度，准确测定底波衰减的dB值。

表7-11 记录值

①平底孔直径转换成横孔直径的公式见式（7-1）。

平底孔直径和横孔直径的转换公式为

式中 D_Q——横孔直径（mm）；

D_FBH——平底孔直径（mm）；

λ——波长（mm）；

s——声程（mm）。(www.daowen.com)

式（7-7）仅适用于D_Q≥2λ，s大于或等于5倍近场区长度，用单晶探头检测的场合。

斜探头的灵敏度使用自然的（非人工）平面型缺陷（裂纹尺寸在壁厚方向）或垂直于表面且远大于声束的侧壁来校核，探头底面要尽量与铸钢件表面形状吻合。

铸钢件供方应明确所用的检测工艺规范，在特定条件下要编制书面协议。此外，当供需双方没有其他约定时，应使用双晶直探头和斜探头检测铸钢件重要区域（如内圆角、变截面、加外冷铁处）、补焊区、准备焊接区、涉及铸钢件重要性能的特殊外层等深度在50mm内的区域。

对于深度超过50mm的补焊区，应使用其他合适的斜探头补充检测。斜探头的角度大于60°，声程不应超过150mm。

探头的扫查应有重叠，重叠率应不大于直径或边长的15%；应有规律地扫查所有被检区域，扫查速度应不超过150mm/s。

在调整斜探头灵敏度时，应使反射体在显示屏上清晰地显示典型的动态回波壁厚分区如图7-27所示。壁厚方向上缺陷的尺寸如图7-28所示。

图7-27 壁厚分区

1—外层 2—内层 t—壁厚 a—t/3（最大30mm）

图7-28 壁厚方向上缺陷的尺寸

a）断续反射

α—折射角s₁，s₂—声程 y—回波高度 t—壁厚 d—壁厚方向上的缺陷尺寸 d=（s₂-s₁）cosα

图7-28 壁厚方向上缺陷的尺寸（续）

b）连续反射

α—折射角 s₁，s₂—声程 y—回波高度 t—壁厚 d—壁厚方向上的缺陷尺寸 d=（s₂-s₁）cosα