在锻件检测中，不同性质的缺陷，其回波是不同的。在实际检测时，可根据显示屏上的缺陷回波情况来分析缺陷的性质和类型。

1.单个缺陷回波

在锻件检测中，显示屏上单独出现的缺陷回波称为单个缺陷回波。一般单个缺陷是指与临近缺陷间距大于50mm、回波高度不小于ϕ2mm当量的缺陷，如锻件中单个的夹层、裂纹等。当在检测中遇到单个缺陷时，要测定其位置和大小。当单个缺陷较小时，用当量法定量；当单个缺陷较大时，用6dB法测定其边界和面积范围。

2.分散缺陷回波

在锻件检测中，工件中的缺陷较多且分散，缺陷彼此间距较大，这种缺陷的回波称为分散缺陷回波。这种缺陷一般在边长为50mm的立方体内少于5个，回波高度不小于ϕ2mm当量，如分散性的夹层。分散缺陷回波一般不太大，因此常用当量法定量，同时还要测定分散缺陷的位置。

3.密集缺陷回波

在锻件检测中，显示屏上同时显示的缺陷回波很多，缺陷之间的间隔很小，甚至连成一片，这种缺陷的回波称为密集缺陷回波。

对于密集缺陷，根据不同的验收标准有不完全相同的划分方法。

1）以缺陷的间距划分，规定相邻缺陷间的距离小于某一值时为密集缺陷。

2）以单位长度时基线内显示的缺陷回波数量划分，规定在相当于工件厚度值的基线内，当探头不动或稍作移动时，一定数量的缺陷回波连续或断续出现时为密集缺陷。

3）以单位面积中的缺陷回波划分，规定在一定检测面积下，探出的缺陷回波数量超过某一值时，定义为密集缺陷。

4）以单位体积内缺陷回波数量划分，规定在一定体内缺陷回波数量多于规定值时，定义为密集缺陷。

在实际检测中，以单位体积内缺陷回波数量划分较多。一般规定在边长为50mm的立方体内，数量不少于5个，当量直径不小于ϕ2mm的缺陷为密集缺陷。密集缺陷可能是疏松、非金属夹杂物、白点或成群的裂纹等。

锻件内不允许有白点缺陷存在，这种缺陷危险性很大。通常白点的分布范围较大，且基本集中于锻件的中心部位。它的回波清晰、尖锐，成群的白点有时会使底波严重下降或完全消失。这些特点是判断锻件中白点的主要依据。白点的分布和波形如图7-12所示。(www.daowen.com)

图7-12 白点的分布和波形

a）白点的分布 b）白点的波形

4.游动回波

在圆柱形轴类锻件检测过程中，当探头沿着轴的外圆移动时，显示屏上的缺陷回波会随着该缺陷检测声程的变化而游动。这种游动的动态波形称为游动回波。

游动回波的产生是由于不同波束射至缺陷上产生反射而引起的。当波束轴线射至缺陷时，缺陷声程小，回波高。左右移动探头，当扩散波束射至缺陷时，缺陷声程大，回波低。这样同一缺陷回波的位置和高度随着探头移动而发生游动，如图7-13所示。

检测灵敏度不同，同一缺陷的游动情况也就不同。一般可根据检测灵敏度和回波的游动距离来鉴别游动回波。一般规定游动范围达25mm时，才算游动回波。

根据缺陷游动回波包络线的形状，可粗略地判断缺陷的形状。

5.底面回波

在锻件检测中，有时还可根据底波的变化情况来判别锻件中的缺陷情况。

当缺陷回波很高，并有多次重复回波，而底波严重下降甚至消失时，说明锻件中存在大平面缺陷。

当缺陷回波和底波都很低甚至消失时，说明锻件中存在大面积且倾斜的缺陷或在检测面附加有大缺陷。

图7-13 游动回波

当显示屏上出现密集的互相连接的缺陷回波，并且底波明显下降或消失时，说明锻件中存在密集缺陷。