1.检测过程中缺陷的判定

1）第一次反射波（F₁）的波高大于或等于显示屏满刻度的50%时，即可视为缺陷。

2）当底面第一次反射波（B₁）的波高未达到显示屏满刻度时，若缺陷第一次反射波（F₁）的波高与底面第一次反射波（B₁）的波高之比大于或等于50%，则可视为缺陷。

3）当底面第一次反射波（B₁）的波高低于显示屏满刻度的50%时，即可视为缺陷。

2.钢板检测常见的缺陷波形

钢板纵波探伤时常见的6种基本波形如图5-6所示。钢板水浸重合波探伤时常见的波形如图5-7所示。

图5-6 钢板纵波检测时常见的6种基本波形

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图5-7 钢板水浸重合波检测时常见的波形

3.缺陷的边界范围或指示长度的测定方法

1）在检出缺陷后，应在它的周围继续进行检测，以确定缺陷的延伸情况。

2）当用双晶直探头确定缺陷的边界范围或指示长度时，探头的移动方向应与探头的隔声层相垂直，并使缺陷波的波高下降到基准灵敏度条件下显示屏满刻度的25%，或者使缺陷第一次反射波的波高与底面第一次反射波的波高之比为50%。此时，探头中心的移动距离即为缺陷的指示长度，探头中心点即为缺陷的边界点。这两种方法测得的结果以较严重者为准。

3）当用单晶直探头确定缺陷的边界范围或指示长度时，移动探头使缺陷波第一次反射波的波高下降到基准灵敏度条件下显示屏满刻度的25%，或者使缺陷第一次反射波的波高与底面第一次反射波的波高之比为50%。此时，探头中心的移动距离即为缺陷的指示长度，探头中心即为缺陷的边界点。这两种方法测得的结果以较严重者为准。

4）当确定底面第一次反射波（B₁）的波高低于显示屏满刻度50%缺陷的边界范围或指示长度时，移动探头（单晶直探头或双晶直探头），使底面第一次反射波的波高升高到显示屏满刻度的50%。此时，探头中心移动距离即为缺陷的指示长度，探头中心点即为缺陷的边界点。

5）当板厚较薄，确需采用第二次缺陷波和第二次底波来评定缺陷时，基准灵敏度应以相应的第二次反射波来校准。