国内外无损检测界根据不同的应用目的设计和制作了大量的试块。这些试块有国际组织推荐的，有国家标准或部颁标准规定的，有行业或厂家自行规定的。下面选择国内外常用的几种试块加以介绍。

1.IIW试块

IIW试块是国际焊接学会标准试块（IIW是国际焊接学会的缩写）。该试块是荷兰代表首先提出来的，故称为荷兰试块。该试块形状似船形，因此又叫船形试块。IIW试块的结构和尺寸如图3-9所示。

IIW试块材质为20钢，经正火处理，晶粒度为7～8级。IIW试块的主要用途如下：

1）调整纵波检测范围和扫描速度（时基线比例）：利用试块上“25”和“100”调整。

图3-9 IIW试块的结构和尺寸

2）测仪器的水平线性、垂直线性和动态范围：利用试块上“25”或“100”测。

3）测直探头和仪器的分辨力：利用试块上“85”“91”和“100”测。

4）测直探头和仪器组合后的穿透能力：利用ϕ50mm有机玻璃块底面的多次反射波测。

5）测直探头与仪器的盲区范围：利用试块上ϕ50mm有机玻璃圆弧面与侧面间距5mm和10mm测。

6）测斜探头的入射点：利用试块上R100mm圆弧面测。

7）测斜探头的折射角：折射角在35°～76°范围内用ϕ50mm孔测，折射角在74°～80°范围内用ϕ1.5mm圆孔测。

8）测斜探头和仪器的灵敏度余量：利用试块R100mm或ϕ1.5mm测。

9）调整横波检测范围和扫描速度：由于纵波声程91mm相当于横波声程50mm，因此可以利用试块上“91”来调整横波的检测范围和扫描速度。例如横波1∶1，先用直探头对准“91”底面，使底波B₁、B₂分别对准“50”“100”，然后换上横波探头并对准R100mm圆弧面，找到最高回波，并调至“100”即可。

10）测斜探头声束轴线的偏离情况：利用试块的直角棱边测。

IIW试块用途较广，但也有一些不足，对此，一些国家做了小的修改，将其作为本国的标准试块。例如，德国和日本在R100mm圆心处两侧加开宽为0.5mm深为2mm的沟槽，借以获得R100mm圆弧面的多次反射，这就克服了IIW试块调整横波检测范围和扫描速度不便的缺点。

2.IIW2试块

IIW2试块也是荷兰代表提出来的国际焊接学会标准试块。其由于外形类似牛角，故又称为牛角试块。与IIW试块相比，IIW2试块重量轻、尺寸小、形状简单、容易加工和便于携带，但功能不及IIW试块。IIW2试块的材质同IIW。IIW2试块的结构、尺寸和反射特点如图3-10所示。

当斜探头对准R25mm圆弧面时，R25mm圆弧面反射回波一部分被探头接收，显示B₁，另一部分反射至R50，然后又返回探头，但这时不能被接收，因此无回波。当此反射波再次经R25mm圆弧面反射回探头时才能被接收，这时显示B₂，它与B₁的间距为R25mm+R50mm，以后各次回波间距均为R25mm+R50mm。

图3-10 IIW2试块的结构、尺寸和反射特点

IIW2试块的主要用途如下：

1）测定斜探头的入射点：利用R25mm与R50mm圆弧反射面测。

2）测定斜探头的折射角：利用ϕ5mm横通孔测。

3）测定仪器水平、垂直线性和动态范围：利用厚度12.5mm测。

4）调整检测范围和扫描速度：纵波直探头利用12.5mm底面多次反射调，横波斜探头利用R25mm圆弧面和R50mm圆弧面调。

5）测仪器和探头的组合灵敏度：利用ϕ5mm或R50mm圆弧面测。

3.CSK—IA试块

CSK—IA试块是标准试块，是在IIW试块基础上改进后得到的。其结构及主要尺寸如图3-11所示。CSK—IA试块有三点改进；

1）将直孔ϕ50mm改为ϕ50mm、ϕ44mm、ϕ40mm台阶孔，以便于测定横波斜探头的分辨力。

2）将R100mm改为R100mm、R50mm阶梯圆弧，以便于调整横波扫描速度和检测范围。

3）将试块上标定的折射角改为K值（K=tanβ），从而可直接测出横波斜探头的K值。

4）CSK—IA试块的其他功能同IIW试块，材质一般与工件材质相同。

4.半圆试块

半圆试块是目前广泛应用的一种试块。其特点是加工方便，便于携带，材质同IIW试块。半圆试块结构和反射特点如图3-12所示。试块圆弧部分切去一块是为了安放平稳。图3-12中半圆试块中心切槽是为了产生多次反射，在显示屏上形成等距离的反射波。由于中心槽未切通，因此切槽处反射波间距均为R，而未切槽处反射波间距为R、2R、2R……两者相互叠加使显示屏上奇次波高，偶次波低。

此外还一种中心不切槽的半圆试块，这种试块反射波间距为R、2R、2R……（见图3-13）。

图3-11 CSK—IA试块结构及主要尺寸

图3-12 半圆试块

图3-13 中心不切槽的半圆试块

常用半圆试块的半径为R40mm或R50mm。半圆试块的主要用途如下：

1）检测探头的入射点：利用R50mm测。

2）调整横波扫描速度和检测范围：利用R50mm调。

3）调整纵波扫描速度和检测范围：利用厚度20mm调。

4）测仪器的水平、垂直线性和动态范围：利用厚度20mm调。

5）调整灵敏度：利用R50mm圆弧面调整。

5.锻件用标准试块CSI、CSII和CSIII试块

1）CSⅠ试块结构如图3-14所示。CSI试块尺寸见表3-3。

图3-14 CSⅠ试块结构

表3-3 CSⅠ试块尺寸 （单位：mm）

2）CSⅡ试块结构如图3-15所示。CSⅡ试块尺寸见表3-4（仅适于检测距离小于45mm的工件）。

图3-15 CSⅡ试块结构

表3-4 CSⅡ试块尺寸 （单位：mm）

3）CSⅢ试块结构如图3-16所示。

图3-16 CSⅢ试块结构

4）CSⅠ和CSⅡ试块的主要用途

①测试纵波平底孔距离。波幅-当量曲线，即实用AVG曲线：利用各试块的平底孔和大平底测。

②调整检测灵敏度：利用大平底或平底孔调。(www.daowen.com)

③对缺陷定量：利用试块上的平底孔测，多用于3N以内的缺陷定量。

④测仪器的水平、垂直线性和动态范围：用大平底或平底孔测。

⑤测直探头与仪器的组合性能：如灵敏度余量可用ϕ2mm×200mm试块来测。

6.CSK—ⅡA试块、CSK—ⅢA试块、CSK—ⅣA试块和CSK—ⅡAm试块

CSK—ⅡA试块结构如图3-17所示。CSK—ⅢA试块结构如图3-18所示。CSK—ⅣA试块结构如图3-19所示。CSK—ⅣA试块尺寸见表3-5。这些试块是JB/T 4730.3—2005标准中规定的焊缝超声波检测用的横孔标准试块，主要用于测定横波距离、波幅曲线、斜探头的K值，调整横波扫描速度和灵敏度等，适用于壁厚为8～300mm的焊缝。CSK—ⅡAm试块结构如图3-20所示。其适用于壁厚为6～8mm的焊缝。

图3-17 CSK—ⅡA试块结构

图3-18 CSK—ⅢA试块结构

图3-19 CSK—ⅣA试块结构

表3-5 CSK—ⅣA试块尺寸 （单位：mm）

图3-20 CSK—ⅡAm试块结构

7.钢板检测试块

压力容器用钢板超声波检测试块CBⅠ和CBⅡ的结构分别如图3-21和图3-22所示。试块的材质与被探钢板相同或相近。CBⅡ试块上的人工缺陷为ϕ5mm平底孔。CBⅡ试块的尺寸由表3-6确定。CBⅡ试块主要用于调节检测灵敏度，适用于厚度为6～250mm的承压设备用钢板超声波检测。

图3-21 超声波检测试块CBⅠ的结构

图3-22 超声波检测试块CBⅡ的结构

表3-6 CBⅡ试块的尺寸 （单位：mm）

8.无缝钢管检测试块

高压无缝钢管超声波周向检测试块（又称为对比试块）如图3-23所示。该试块应选取与被检钢管的规格、材质、热处理工艺和表面状况相同或相似的钢管置备。该试块中不得有影响人工缺陷正常指示的自然缺陷。试块上人工缺陷为尖角槽，其尺寸见表3-7。

图3-23 超声波周向检测试块

表3-7 超声波周向探伤试块上人工缺陷尺寸

该试块主要用于调节检测灵敏度和对工件进行判伤评级，适用于外径为12～660mm、壁厚≥2mm的承压设备用碳素钢和低合金钢管，或外径为12～400mm、壁厚为2～35mm的承压设备用奥氏体不锈钢无缝管超声波检测。

高压无缝钢管超声波轴向检测试块（又称为对比试块）如图3-24所示。超声波轴向检测试块上人工缺陷尺寸见表3-8。

图3-24 超声波轴向检测试块

表3-8 超声波轴向检测试块上人工缺陷尺寸

图3-25 承压设备管子和压力管道对接焊接头检测试块

9.承压设备管子和压力管道对接焊接头检测试块

承压设备管子和压力管道对接焊接头检测试块如图3-25所示。该试块适用于壁厚≥4mm，外径为32～159mm，或壁厚为4～6mm，外径≥159mm的承压设备管子和压力管道对接焊接头的检测。

不同规格的管子和压力管道对接焊接头检测用试块尺寸由表3-9确定。

表3-9 试块圆弧曲率半径 （单位：mm）

10.不锈钢焊缝检测试块（见图3-26）

图3-26 不锈钢焊缝检测试块

11.堆焊层焊缝检测试块

1）从堆焊层侧进行检测，采用T1型试块，如图3-27所示。

图3-27 T1型试块

2）从母材侧进行检测，采用T2型试块，如图3-28所示。

图3-28 T2型试块

3）检测堆焊层和母材的未接合处，采用T2型试块，如图3-29所示。

图3-29 检测堆焊和母材的未接合处

a）方法一 b）方法二

12.T型角焊缝直探头检测试块（见图3-30）

图3-30 T型角焊缝直探头检测试块

13.铸钢件直探头检测试块（ZGZ）（见图3-31）

图3-31 铸钢件直探头检测试块（ZGZ）

ZGZ系列对比试块尺寸见表3-10。

表3-10 ZGZ系列对比试块尺寸 （单位：mm）