传统的接触法手工扫查超声检测具有简便灵活、成本低等优点，但其检测过程受人为因素的影响较大。为了提高检测可靠性，对一定批量生产的具有特定形状、规格的材料和零件，越来越多地采用自动扫查、自动记录的超声检测系统。在使探头相对于工件做快速扫查方面，非接触的水浸或喷水检测方式具有很大的优势，因此，大多数自动检测系统均采用水浸法检测。由于超声检测要求扫查到整个工件表面，且在扫查过程中需保持探头相对于入射面的角度和距离不变，因此，应针对不同形状、规格的工件设计专用的机械扫查装置。

超声自动检测系统通常由超声检测仪与探头、机械扫查器（带有探头操纵装置）、扫查电气控制装置、水槽、显示与记录装置等构成。随着计算机技术的发展，在目前的检测系统中，检测仪器设置、扫查过程的控制和结果的记录与分析，统一由计算机软件协调进行。常见的扫查系统有：针对平面件的简单三轴扫查系统，扫描器可带动探头沿X、Y、Z三个方向运动；针对盘轴件的带转盘的系统；针对大型复合材料构件的穿透法喷水检测系统；专用于管、棒材旋转行进的系统等。不同的系统在机械装置、扫查方式和记录方式上可有很大的不同。很多系统可以同时显示A扫描、B扫描和C扫描图形。有些生产线上的自动检测系统还带有自动上、下料的机械手。(www.daowen.com)