铸造是冶金生产中一种十分重要的工艺手段,除了少数经粉末冶金等方法直接成形的产品外,几乎所有的金属制品和构件的生产都离不开铸造。它们或者是在冶炼后凝固成铸锭,再经各种热加工和冷加工而制成,或者是直接铸造而制成。因此铸造工艺和铸件的微观组织、结构和性能都会对后续加工工序的顺利进行和最终产品的质量产生重要的甚至是决定性的影响。

常规铸造合金会出现晶粒粗大、偏析严重、铸造性能不好等严重缺陷,它们不仅使现有牌号合金的性能和质量很难得到保证,还限制和束缚了新型合金材料的研制。造成这些缺陷的主要原因是由于它们凝固时的冷速较小,从而导致合金凝固时的过冷度和凝固速度都很小造成的。因此要消除铸造合金存在的这些缺陷,突破研制新型合金的障碍,就要提高熔体凝固时的冷却速度从而提高凝固速度,实现快速凝固。(www.daowen.com)

由于快速凝固技术主要是通过提高凝固冷却速度的方法来提高凝固过冷度和凝固速度的,因此凝固冷速大小是这一技术的重要标志。但是对于如何从凝固冷速的大小来划分快速凝固与常规凝固的界线至今还没有统一的意见。一般我们把凝固冷速大于102～104 K/s确定为急冷凝固技术的冷速下限,在本章介绍的快速凝固技术中除了大过冷技术外都是属于这一冷速范围的急冷凝固技术。