1.精度要求高的回转体零件

由于数控车床刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿,所以,能加工尺寸精度要求较高的零件,在有些场合可以以车代磨。此外,数控车削的刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓,加工出的形状与图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。数控车削对提高位置精度还特别有效。不少位置精度要求高的零件用普通车床车削时,因机床制造精度低,工件装夹次数多,而达不到要求,只能在车削后用磨削或其他方法弥补。

2.表面粗糙度要求高的回转体零件

数控车床具有恒线速切削功能,能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。在材质、精车余量和刀具已定的情况下,表面粗糙度取决于进给量和切削速度。在普通车床上车削锥面和端面时由于转速恒定不变,车削线速度不断变化致使车削后的表面粗糙度不一致,只有某一直径处的粗糙度值最小。使用数控车床的恒线速切削功能,就可选用最佳线速度来切削锥面和端面,使车削后的表面粗糙度值小且一致。数控车削还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度值要求大的部位选用大进给量,粗糙度值要求小的部位选用小进给量。

3.表面形状复杂的回转体零件(www.daowen.com)

由于数控车床具有直线和圆弧插补功能,所以,可以车削由任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件。

4.带特殊螺纹的回转体零件

普通车床所能车削的螺纹相当有限,它只能车削等导程的直、锥面和公、英制螺纹,而且一台车床只能限定加工若干种导程。数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,而且能车削增导程、减导程,以及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换,它可以一刀又一刀不停顿地循环,直到完成,所以数控车床车螺纹的效率很高。数控车床可以配备精密螺纹车削功能,再加上采用硬质合金成型刀片,及较高的转速,所以,车削出来的螺纹精度高、表面粗糙度小。