1.刀具预调仪
刀具预调仪是数控机床的有效辅助装置,它可在机外完成刀具切削刃径向和轴向尺寸的精密测量,从而减少机床的试切次数和停机调整时间,提高工作效率,保证加工质量,并可实现刀具管理现代化。有的预调仪还可测量刀尖角度、刃口质量及盘类刀具的径向跳动等参数。
预调仪的测量装置有光学刻度、光栅或感应同步器等多种,其测量精度一般径向为±0.005mm,轴向为±0.01 mm。由于预调仪上刀尖位置的测量是在无负载的静态条件下进行的,加工时,由于切削力等因素的影响,实际加工尺寸会偏离测量值。为此,须在首件试切削后进行刀尖位置的补偿。
对刀仪的基本结构如图2-34所示,图中对刀仪平台7上装有刀柄夹持轴2,用于安装被测刀具。若被测刀具为如图2-35所示钻削刀具。通过快速移动对刀仪单键按钮4和微调旋钮5或6,可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置,当光源发射器8发光,将刀具刀刃放大投影到显示屏幕1上时,如图2-36所示,即可测得刀具在X(径向尺寸)、Z(刀柄基准面到刀尖的长度尺寸)方向的尺寸。
图2-34 对刀仪结构图
图2-35 钻削刀具
(www.daowen.com)
图2-36 刀尖对准十字线中心
2.排屑装置
为了数控机床的自动加工顺利进行和减少数控机床的发热,数控机床应具有合适的排屑装置。数控车床的切屑往往混合着切削液,排屑装置应从其中分离出切屑,并将它们送入切屑收集箱,而切削液回收到切削液箱。
(1)平板链式排屑装置 平板链式排屑装置以滚动链轮牵引钢质平板链带在封闭箱中运转,切屑用链带带出机床,如图2-37(a)所示。这种装置在数控车床使用时要与机床冷却箱合为一体,以简化机床结构。
(2)刮板式排屑装置 刮板式排屑装置的传动原理与平板链式基本相同,只是链板不同,带有刮板链板,如图2-37(b)所示。这种装置常用于输送各种材料的短小切屑,排屑能力较强。
(3)螺旋式排屑装置 螺旋式排屑装置是利用电动机经减速装置驱动安装在沟槽中的一根绞笼式螺旋杆进行工作的,如图2-37(c)所示。螺旋杆工作时,沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动,最终排入切屑收集箱。这种装置占据空间小,适于安装在机床与立柱间间隙狭小的位置上。但只适合沿水平或小角度倾斜的直线运动排运切屑,不能大角度倾斜、提升和转向排屑。
常见的排屑装置有以下几种。
图2-37 排屑装置
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。