检测灵敏度指的是在确定的检测范围内，需要超声检测的规定大小的缺陷，一般由产品技术要求或有关标准确定。可通过调节仪器上的“增益”或“衰减器”、“发射强度”等旋钮来调节，确保仪器的状态能发现检测范围内的规定大小缺陷。

仪器调整检测灵敏度的常用方法有试块调整法和公式计算调整法两种，检测应用中的灵敏度调节和校准与产品检测标准的要求和探头的类型有关，对焊缝检测来说主要选用试块调整法。其本质为规定大小反射体的距离-波幅曲线（DAC曲线）的应用。

对焊缝检测来说，检测标准会规定一定的参考反射体，作为缺陷定量的参考依据。检测灵敏度不应低于评定线灵敏度，此时在检测范围内最大声程处的评定线高度不应低于显示屏满刻度的20%。

GB/T 11345—2013标准规定的灵敏度设定与所选用的技术方法有关，技术方法共4种，分别为横孔技术、平底孔技术、矩形槽技术和串列技术，其应用示例如图7-18所示。不同技术方法的评定等级要求按GB/T 29712—2013标准规定，见表7-4。

图7-18 检测灵敏度的设定示例(www.daowen.com)

表7-4中，H₀为参考反射体反射波高（参考等级），随反射体的不同而改变。由表7-4可见，评定等级与验收等级有关。

表7-4 GB/T 29712—2013标准规定的评定等级

检测灵敏度的设定应不低于GB/T 29712—2013标准规定的评定等级。检测合同或检测工艺规程中应明确所选用的检测灵敏度的设定方法。灵敏度调节与随后的焊缝检测应采用相同的灵敏度设定技术。