卧式多工位热锻设备生产的锻件有很大比例是用于汽车传动系统，例如凸轮块、平衡轴和输出法兰等锻件，还有各类齿轮箱使用的齿轮、行星齿轮和同步齿轮锻件。装配在差动齿轮变速箱的锥齿轮，可采用热锻后冷精整或机加工的方法制造。汽车轮毂毛坯也同样适合采用锻造方法制造。各种轴承环毛坯和紧固件行业的各类螺母毛坯也可由卧式多工位锻造设备热锻生产。这些锻件都是采用近净成形，根据最终零件的技术要求，可能还需一些后续工序，如机加工、压印或螺纹加工。

1.汽车行业

超过一半的汽车锻件可以使用卧式多工位热锻设备生产，包括发动机、悬挂系统和传动系统中的关键承载零件，如：凸轮块、法兰轴套、转向联轴器、锥齿轮、法兰接头、十字轴、三销轴、星形套和钟形壳等，如图1⁃5所示。

图1⁃5 汽车锻件（图片来源：HATEBUR）

2.轴承行业

大部分轴承毛坯通过锻造成形，卧式多工位精密热锻技术的应用可以提高材料利用率、减少机加工量、改善锻件组织结构，实现更为合理的金属流线分布，从而延长轴承的使用寿命。轴承圈既可以单独锻造成形，对于某些型号的轴承，也可将内外圈组合在一起套锻成形，然后直接冲孔和分离，从而将产量增加一倍，大幅提高材料利用率。图1⁃6所示为轴承锻件。(www.daowen.com)

图1⁃6 轴承锻件（图片来源：HATEBUR）

3.紧固件行业

紧固件的主要作用是紧固连接和传递载荷，一般可分为：螺纹紧固件、铆钉、销钉和特殊紧固件等。螺纹紧固件通过螺纹将零件连接起来，使装配件紧固。紧固件要承受静载荷（拉伸、剪切、弯曲和扭转）、冲击载荷和疲劳载荷，需经过锻造成形以满足产品性能要求。螺母类锻件也可用卧式多工位锻造设备进行锻造生产，某些六角螺母的外表面可直接锻造成形，无需机加工，只进行内孔的螺纹加工，减少了机加工工序，节约了加工工时。紧固件锻件如图1⁃7所示。

图1⁃7 紧固件锻件（图片来源：HATEBUR）