混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。它主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架及支承装置等组成，如图6.23所示。

图6.23　混凝土搅拌设备

（1）分类

按工作性质，可分为间歇式（分批式）和连续式；按搅拌原理，可分为自落式和强制式；按安装方式，可分为固定式和移动式；按出料方式，可分为倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式，可分为梨式、鼓筒式、双锥式、圆盘立轴式及圆槽卧轴式等。下面对几种常用的形式作一介绍。

1）自落式搅拌机

有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。20世纪50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始地运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。

2）强制式搅拌机

从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。

3）连续式混凝土搅拌机

装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高，其发展引人注目。

（2）常用混凝土搅拌机型号及技术参数

目前国内搅拌机的主流产品为JS型，容量为0.5，1.5，2.0，3.0m3，具体见表6.9。

表6.9　混凝土搅拌机型号及技术参数

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（3）选择混凝土搅拌站的总体原则

1）要根据生产规模选型

根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万～30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h；年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150m3/h或200m3/h。

2）根据施工场地选择

根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3）要根据配属设备选择

根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4）根据管理功能选择

若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

5）要根据设备技术性能选择

主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高、搅拌质量好、生产效率高、能源消耗低、标准件使用量大、可互换性好。

6）还要根据供应商信誉

主要包括安装调试是否严格；技术指导与培训是否到位；售后服务是否及时；备件供应是否充分。

7）性能价格比

全面地追求设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。目前，国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌，虽然综合性能还无法与进口设备相比，但关键部位的配置也普遍采用进口元件，主要工作性能并不比进口设备差多少，价格却低得多。比较合理的做法是选择合适的性能价格比。