理论教育 凿岩机型号、参数及选择优化指南

凿岩机型号、参数及选择优化指南

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:属于此类的凿岩机有Y3,Y26等型号。YSP45型凿岩机属此类。图6.20内燃凿岩机YN27C内燃凿岩机的参数如下:3)电动凿岩机电动凿岩机型号一般为Y×××D的形式。下面以YT23D电动凿岩机为例作一下讲解。图6.21电动凿岩机图6.22液压凿岩机全液压凿岩机是由凿岩机、液压支腿和液压泵组成。表6.7液压凿岩机的参数凿岩机的种类很多,价格差距也很大,具体要根据实际需要来选用。

凿岩机型号、参数及选择优化指南

(1)用途简介

凿岩机是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其他石方工程。此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。

(2)分类

凿岩机按其动力来源,可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机及液压凿岩机4类。

1)风(气)动凿岩机

图6.19风B动凿岩机/气动凿岩机

风(气)动凿岩机(见图6.19)是一种以压缩空气为动力的冲击式钻眼机械。按推进方式,可分为手持式凿岩机、气腿式凿岩机、伸缩上向式凿岩机及导轨式凿岩机等。

工程上常见的分类是按凿岩机的支承方式来分类的。

①D持式凿岩机这类凿岩机的质量较轻,一般在25kg以下,工作时用手扶着操作。可以打各种小直径和较浅的炮孔。一般只打向下的孔和近于水平的孔。由于它靠人力操作,劳动强度大,冲击能和扭矩较小,凿岩速度慢,现在地下矿山很少用它。属于此类的凿岩机有Y3,Y26等型号。

②汽腿式凿岩机这类凿岩机安装在气腿上进行操作,气腿能起支承和推进作用,这就减轻了操作者的劳动强度,凿岩效率比前者高,可钻凿深度为2~5m、直径为34~42mm的水平或带有一定倾角的炮孔,被矿山广泛使用。如YT23(7655),YT24,YT28,YTP26等型号均属此类凿岩机。

③上向式(伸缩式)凿岩机这类凿岩机的气腿与主机在同一纵轴线上,并连成一体,因而又有“伸缩式凿岩机”之称,专用于打60°~90°的向上炮孔,主要用于采场和天井中凿岩作业。一般质量为40kg左右,钻孔深度为2~5m,孔径为36~48mm。YSP45型凿岩机属此类。

④导轨式凿岩机该类型凿岩机机器质量较大(一般为35~100kg),一般安装在凿岩钻车或柱架的导轨上工作,故称为导轨式。它可打水平和各个方向的炮孔,孔径为40~80mm,孔深一般在5~10m以上,最深可达20m。YG40,YG80,YGZ70,YGZ90等型号属于此类。

2)内燃凿岩机

内燃式凿岩机型号一般为YN**,N代表内燃式,现在常用的内燃式凿岩机一般为YN27C内燃式凿岩机,性能好,并且把钻杆换成镐钎就可当电镐破碎用,还可用作夯实机。下面介绍YN27C内燃式凿岩机。

YN27C内燃凿岩机(见图6.20)具有凿孔、劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能。在岩石上凿孔,可垂直向下、水平向上小于45垂直向下最深钻孔达6m。YN27C内燃凿岩机广泛用于矿山、筑路、采石、国防工程等。YN27C内燃凿岩机使用该机操作方便效率高等,达到同类产品一流水平,并能和国际同类产品零件完全互换。YN27C内燃凿岩机携带方便,适用于高山、无电源、无风压设备的地区和流动性较大的临时性工程尤为适合,具有广泛的适应性。

图6.20 内燃凿岩机

YN27C内燃凿岩机的参数如下:

3)电动凿岩机

电动凿岩机(见图6.21)型号一般为Y×××D的形式。例如,YT23D凿岩机就是电动凿岩机。下面以YT23D电动凿岩机为例作一下讲解。

YT23D型手持式气腿式凿岩机主要用于中坚或坚硬的岩石钻凿向下或倾斜炮空,也可用于二次破碎工作。本机配有FY200A型注油器,技术按着中小客户要求进行全面改进的一种高节能、高效率、便于操作、进尺速度快的新机型。它特别适用于大型矿山回采。中、小矿山全面凿岩作业。

4)液压凿岩机

液压凿岩机(见图6.22)一般都是全液压凿岩机,型号一般为YY×××。常用的全液压凿岩机为YYT28凿岩机,全液压凿岩机冲击力比其余的凿岩机都要大,有一泵一机、一泵两机、一泵四机等,选择比较多。(www.daowen.com)

图6.21 电动凿岩机

图6.22 液压凿岩机

全液压凿岩机是由凿岩机、液压支腿和液压泵组成。液压泵分为一泵一机、一泵两机、一泵四机等。可根据施工要求选择,井下施工可配防爆电动液压泵,还可选择柴油动力液压泵。

液压凿岩机的适用范围:YYT28支腿式全液压凿岩机目前已被公铁路隧道、水电水利工程建材采石等众多部门所采用。

YYT28支腿式全液压凿岩机与多种规格液压站配套,高钻速、低电耗、轻噪声、少故障,安全可靠,配置简单,移动方便。比风钻钻孔速度快,提高工作效率;支腿长度最长可达2.5m,最短为1.3m。

液压凿岩机的参数见表6.7。

表6.7 液压凿岩机的参数

凿岩机的种类很多,价格差距也很大,具体要根据实际需要来选用。

常用凿岩穿孔机械的主要特性及应用范围见表6.8。

表6.8 凿岩穿孔机械的主要特性及应用范围

续表

(3)选用原则

1)岩石特性

不同的岩石硬度和矿物成分是影响凿岩机钻进速度和钻头磨损的主要因素,也是决定采用何种钻机的重要因素。不同类型的岩石应选用适宜的凿岩方式的钻机。一般情况下,完整的岩石,宜采用较大孔径的钻机;裂隙发育的岩石,宜采用较小孔径的钻机。

2)工作条件

开挖工作面的大小、开挖梯段的高度、开挖强度等是选择凿岩穿孔机械的基础条件。一般情况下,开挖场面大、地形较为平坦的梯段爆破,可采用履带潜孔钻、旋转冲击钻或液压台车;开挖工作面狭窄和边坡开挖时,则宜采用导轨钻机或轻型钻机。

3)开挖部位

水工建筑物对基础开挖质量要求高,对于保护层、设计边线以及沟漕开挖,应采用小直径钻机。基础开挖的钻孔直径不宜超过110mm;而对于采石场等部位的岩石开挖,可采用直径大于150mm钻孔机械。

4)钻孔方向、孔径和深度

所选择的凿岩穿孔机械,应能满足施工方案对钻孔方向、孔径和深度的要求。斜孔爆破对后坡方向的破坏影响较小。接近倾斜边坡或预裂爆破时,应采用能准确控制钻孔方向的钻机。一般情况,钻孔的偏斜度随着孔深增大而增大;孔径越小偏斜度越大。因此,对高梯段爆破应选用较大孔径的钻机。

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