1.准备工作

在研磨前，应完成如下准备工作：

1）仔细审阅加工图样，对本次工作要研磨的表面作到心中有数。

2）用煤油或汽油把研磨表面洗净并擦干。

3）准备合适的研磨环和研磨棒。

2.研磨外圆柱面

外圆柱面的研磨可分为纯手工研磨和机床配合手工研磨两种形式。

（1）手工研磨 纯手工研磨外圆柱面如图7-11所示，首先组装好研具，调整研套内径比被加工外圆面大0.025～0.05mm，将研具固定在台虎钳上。工件2与辅助螺杆8连接在一起，通过紧固螺母4固定。在工件外圆薄而均匀地涂一层研磨剂，装入研具内，双手握住夹箍的手柄，向前推和回拉工件，同时两手左右旋转，使工件在研套内作轴向往复移动的同时又作顺时针和逆时针的转动，保证工件整个外圆表面得到均匀的研磨。

图7-11 纯手工研磨外圆

1—研套 2—工件 3—调节螺母 4—紧固螺母 5—壳套 6—限位螺钉 7—夹箍 8—辅助螺杆

（2）机床配合手工研磨机床配合手工研磨外圆柱面如图7-12所示，工件安装在机床的卡盘上，均匀地涂上一层研磨剂，套上研磨套并调整好间隙，开动机床带动工件旋转，同时手握研套在工件全长上往复移动研磨。

图7-12 机床配合手工研磨

1—研磨环 2—工件(www.daowen.com)

3.圆柱孔的研磨

圆柱孔的研磨同样可分为纯手工研磨和机床配合手工研磨两种形式，单件或小批量生产多采用手工研磨，批量生产时一般都在专用的研磨机上进行（包括直径小的内圆柱面）。与外圆柱面研磨不同的地方仅是工件与研具的相互位置对调了，这里不再详述。

操作提示：

1）在研磨过程中要随时调整研具上的调节螺母，保证合适的研磨间隙。

2）在研磨过程中如发现工件有锥度，可将工件或研具调头装入进行校正性研磨。

3）机床配合手工研磨时，当工件直径小于80mm时，机床转速应为100r/min；当工件直径大于100mm时，机床转速应为50r/min。

4）研具往复运动的速度应根据工件上磨出的网纹来判断。工件表面出现45º的网纹时，说明研具移动的速度是合适的。

图7-13 往复运动速度的判断

5）研具应经常调头使用。

4.质量问题及原因分析

研磨曲面时常见的质量问题及其产生的原因见表7-5。

表7-5 研磨曲面时常见的质量问题及其产生的原因