1.准备工作

在刮削轴瓦前，应完成如下准备工作：

1）刃磨用于粗、精刮削的长、短柄曲面刮刀。

2）准备与被刮轴瓦配套的轴承座、标准轴，并将被刮轴瓦安装在轴承座中。

3）对轴瓦内表面（包括油沟去锐边和毛刺）进行彻底清洁，检查刮削余量。

4）准备显示剂，涂刷、清洁工具等。

操作提示：

安装轴瓦时要按照实际情况将其安装在轴承座中。固定或夹持轴承座时，刮削面的高低一定要适合操作者的身高，可用台虎钳或夹具夹持轴承座，但要注意夹紧力的大小和方向，避免轴瓦发生变形

2.刮削轴瓦内孔曲面

（1）显点刮削铜轴瓦时一般选蓝油做显示剂，将其均匀涂抹在与轴瓦配合的轴上，用轴在轴瓦内孔中来回旋转，即可显示出高点，如图7-5所示。

图7-5 轴瓦的显点

（2）刮削姿势刮削时刮刀的拿法和刮削的姿势应随刮刀的大小而改变，一般有以下两种：

①短柄刮刀握法：如图7-6a所示，右手握住刀柄，左手掌向下用四指横握刀杆中部。刮削时右手转动，左手顺着曲面的方向拉动或推动刀杆，使刮刀做螺旋运动，刮削曲面。

图7-6 刮刀的握法

②长柄刮刀握法：如图7-6b所示，将长刀柄放在右手臂上，右手掌心向下握紧刀杆后部，左手掌心向下握在刀杆前端。刮削时动作与短柄刮刀相同，注意刮削时不可用力过大，防止刀杆振动，引起被刮削表面产生振痕。(www.daowen.com)

（3）刮削曲面按刮去余量的多少，分粗刮和精刮两种情况：

图7-7 刮削时刮刀的角度

a）粗刮 b）精刮

粗刮时采用零前角，如图7-7a所示，此时刮削量较大，刮削刀痕显著；

精刮时采用较小的负前角，如图7-7b所示，较小的负前角时，刮掉的切屑较薄又能将显示出的高点刮去，并可使点子均匀地分散在整个表面上。

操作提示：

1）负前角较大时刮掉的切屑极薄，只能对工件表面起修整作用，可在精刮后修光时使用。

2）负前角的具体数值不必测量，可通过刮痕和手感体验，通过手和操作姿势配合调整。

3）刮削轴瓦时，一般要求两端的点子稍密，中间的点子稍疏，以形成良好的储油条件，防止漏油。

3.精度检验

曲面刮削精度的检验，一般用25mm×25mm的接触点数来决定其接触精度和贴合精度，对轴瓦的刮削要求如表7-4所示。

4.质量问题及原因分析

曲面刮削时常见的质量问题及其产生的原因可参考表6-7平面刮削时常见的质量问题及其产生的原因。

表7-4 滑动轴承接触点数