1.焊接的原理及应用

焊接是通过加热或加压，也可同时加热和加压，使工件连接的方法。焊接在工程上占有重要地位，具有生产效率高、成本低、劳动强度低，能减轻结构重量，节约材料；能保证较高的气密性等特点，同时便于实现机械化、自动化，因此被广泛应用于桥梁、建筑、船舶、化工和机械制造等工业部门。

焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊等三大类。

熔化焊简称熔焊，是利用局部加热的方法，将两工件的结合处加热到熔化状态，形成熔池，然后冷却结晶，形成牢固的焊缝，将两部分金属连接成整体的方法，如气焊、电弧焊等；压力焊简称压焊，是利用局部加压（加热或不加热），达到彼此相互结合的方法。它有两种类型：一种是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，而后施加一定的压力，使金属原子之间相互结合形成牢固的焊接接头，如接触焊、摩擦焊等。另一种是不进行加热，仅在被焊金属的接触面上、施加足够大的压力，引起塑性变形，促使原子之间相互接近而获得牢固的压焊接头，如冷压焊、爆炸焊等。这两种焊接通常由专门的焊工来操作。

钎焊是利用熔点比母材低的填充金属熔化后填充接头间隙，并与固态母材相互扩散实现连接的方法。钎焊焊料的熔点低，不需要过高的加热温度，因而焊接件的力学性能和组织都不会发生大的变化。钎焊后应力和变形也较小，接缝平整光滑，但钎焊的连接强度较低。

钎焊常用于连接强度要求不高、不同材料、接缝要求有一定气密性的构件的焊接，根据焊料的种类和熔点不同，钎焊分为硬钎焊和软钎焊两种。一般钳工操作最多的是软钎焊中的一种——锡焊。

2.锡焊工具

锡焊常用的工具是烙铁，有电烙铁和火烙铁两种。

电烙铁如图5-29所示，通过电阻丝将电能转变为热能，由纯铜棒传出进行加热焊接。电烙铁按其功率大小有20～500w多种，钳工加工用的电烙铁一般在150～500W，若功率过小，热量会不够，从而影响钎焊的质量。

火烙铁如图5-30所示，由烙铁头和铁柄组成，烙铁头用纯铜锻打而成，烙铁头的质量在0.125～1kg之间，火烙铁可用焦炭炉、电炉、煤气炉或氧炔焰等加热。有时为了使用方便，可将火烙铁固定在气焊焊炬上，这样可获得足够的热量，连续焊接较大的工件。(www.daowen.com)

3.焊料和焊剂

锡焊用的焊料叫焊锡，它是锡和铅的合金，熔化后用于粘接金属，一般焊锡的熔点在180～300℃之间。焊剂的作用是清除焊缝处的金属氧化膜，保护金属不受氧化，提高焊锡的粘附能力和流动性，增加焊接强度。锡焊时由于加热会使已清理的金属表面重新发生氧化，增加了焊接的困难，所以必须使用焊剂，常见的焊剂及用途见表5-11。

图5-29 电烙铁

图5-30 火烙铁

表5-11 常见的焊剂及用途