1.弯形的原理及应用

将坯料弯成所需形状的加工方法称为弯形。根据弯形时工件温度的不同，弯形可以分为冷弯和热弯两种。常温下进行的弯形叫冷弯；当弯制较大直径的棒料和管料工件以及厚度大于5mm的板料时，常需要加热工件后再弯形，这种方法叫热弯。

弯形加工只适用于加工塑性较好的材料。弯形工件表面金属变形严重，容易出现拉裂或压裂现象，为了防止弯形件拉裂或压裂，必须使工件的弯形半径大于导致材料开裂的临界弯形半径——最小弯形半径，其值由试验确定。

材料弯形过程中除了塑性变形外还有弹性变形存在，卸载后弯形角度和弯形半径会发生变化，这种现象叫回弹。为防止回弹带来的误差，保证弯形结构的尺寸，工件在弯形过程中应多弯一些。

2.直角的弯形

当工件形状简单、尺寸不大时，可在台虎钳上直接弯制。弯形前，先在弯曲部位划好线，装夹工件时线与钳口（或衬铁）对齐，夹紧要牢固、可靠，但不能将工件夹变形，然后用木锤敲打到直角即可。

弯形力一定要加在变形位置上，当变形线以上部分较长时（图5-17a），可用左手压住材料上部，用木锤在靠近弯曲部位的全长上轻轻敲打，这样可以避免锤击时板料发生弹跳；当弯形线上部材料较短时（图5-17c），可使用硬木块垫在弯曲处再敲打，直至将板料弯成直角。(www.daowen.com)

图5-17 在台虎钳上弯形

a）弯较长工件直角的正确方法b）弯较长工件直角的错误方法c）弯较短工件直角的方法

当工件较宽时，可在台虎钳上用角钢夹持，或将其一边用压板压紧在有T形槽的平板上，再在弯形处垫上木条，用力敲打木条，使其逐渐弯成直角，如图5-18所示。

图5-18 较宽板料的装夹方法