1.准备工作

在攻螺纹前，应完成如下准备工作：

1）仔细审阅图样，对要攻螺纹的底孔的位置做到心中有数。

2）准备M5的丝锥（包括头锥和二锥）和铰杠。

2.攻螺纹

（1）起攻 先用头锥起攻，起攻时手部的动作与图3-28a起铰的动作类似，用右手抓住铰杠中部，把丝锥对准孔，尽量使丝锥与孔同轴，向下施加一定的压力，同时与左手配合旋转铰杠，当丝锥切入1～2圈时，用直角尺在两个互相垂直的方向检查并校正，确保丝锥的中心线与底孔的中心线同轴，如图3-39所示。

（2）进铰 确定丝锥没有歪斜后，用双手均匀用力旋转铰杠，同时略向下施加一定压力，帮助丝锥向下进给。攻螺纹时每正向旋转1～2圈应向后回转半圈排屑，避免因切屑阻塞而使丝锥卡死。当切削部分全部切入工件后，就不需向下施加压力了，只需平稳地转动铰杠即可，否则螺纹牙形将被破坏，如图3-40所示。

图3-39 避免丝锥歪斜的方法

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图3-40 进铰的方法

（3）退刀 本项目所攻螺纹都是通孔，可采用将丝锥从另一端旋出的方式退出丝锥，也可反向旋转铰杠退出，无论采用那种方法，都应双手握持旋转铰杠，防止丝锥晃动产生乱扣。退出后换用二锥攻螺纹，以保证内螺纹有良好的旋入性。

操作提示：

1）攻塑性材料的螺孔时，要加注切削液，以减小切削阻力，减小螺孔的表面粗糙度值，延长丝锥使用寿命。常用切削液一般为全损耗系统用油或浓度较大的乳化液，质量要求较高时可选用工业植物油。

2）攻不通孔螺纹时，可在丝锥上做好深度标记，并要经常退出丝锥，清除留在孔内的切屑。

3.质量问题及原因分析

攻螺纹时常见的质量问题及其产生的原因见表3-15。

表3-15 攻螺纹时常见的质量问题及其产生的原因