理论教育 电渣焊坡口加工技巧:要求与加工余量

电渣焊坡口加工技巧:要求与加工余量

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:电渣焊的主要优点之一是坡口加工比较简单,一般钢板经热切割并清除氧化物后即可进行电渣焊接。焊接面的加工要求及加工最小宽度见图24-25。余量的大小取决于焊接变形量,热处理变形量焊缝少的简单构件,加工余量取10~20mm,焊缝较多的复杂结构件加工余量取20~30mm。

电渣焊坡口加工技巧:要求与加工余量

电渣焊的主要优点之一是坡口加工比较简单,一般钢板经热切割并清除氧化物后即可进行电渣焊接。铸件、锻件由于尺寸误差大、表面不平整等原因,焊前均须进行机械切削加工。焊接面的加工要求及加工最小宽度见图24-25。当不作为超声波检测面时B≥60mm,加工表面粗糙度rz为25μm。当需要采用斜探头超声波检测时B≥1.5倍工件厚度(Bmin≥δ+50mm),其加工面表面粗糙度rz为6.3μm。

对焊后需要进行机械加工的面,焊前应留有一定的加工余量。余量的大小取决于焊接变形量,热处理变形量焊缝少的简单构件,加工余量取10~20mm,焊缝较多的复杂结构件加工余量取20~30mm。

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图24-23 电渣焊基本接头形式

a)对接接头 b)丁宇接头 c)角接接头 d)叠接接头 e)斜角接头 f)双丁宇接头

表24-13 各种形式的电渣焊接头尺寸

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图24-24 各种形状断面工件在焊接处断面形状(有关尺寸见表24-14)

a)矩形工件断面 b)圆形 c)Ⅱ形 d)工宇形 e)回宇形

表24-14 各种断面形状的工件焊接断面尺寸(参看图24-24)(单位:mm)

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图24-25 铸、锻件焊接面的加工要求

a)矩形面对接 b)圆形面对接 c)大厚度或重要工件 d)环缝对接 e)丁宇形接头

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