电渣焊焊剂的主要作用与一般埋弧焊焊剂不同。电渣焊过程中当焊剂熔化成熔渣后，由于渣池具有相当的电阻而使电能转化成熔化填充金属和母材的热能，此热能还起到了预热工件、延长金属熔池存在时问和使焊缝金属缓冷的作用。但不像埋弧焊用焊剂那样还具有对焊缝金属渗合金的作用。电渣焊用焊剂必须能迅速和容易地形成电渣过程并能保证电渣过程的稳定性，为此，必须提高液态熔渣的导电性。但熔渣的导电性也不能过高，否则将增加焊丝周围的电流分流而减弱高温区内液流的对流作用，使焊件熔宽减小，以致产生未焊透。另外液态熔渣应具有适当的黏度，熔渣太稠将在焊缝金属中产生夹渣和咬肉现象；熔渣太稀则会使熔渣从工件边缘与滑块之问的缝隙中流失，严重时会破坏焊接过程而导致焊接中断。

电渣焊用焊剂一股由硅、锰、钛、钙、镁和铝的复合氧化物组成，由于焊剂用量仅为熔敷金属的1％～5％，故在电渣焊过程中不要求焊剂向焊缝渗合金。

目前，国内生产的最常用的电渣焊专用焊剂为HJ360。与HJ431相比，HJ360由于适当提高了CaF₂含量，降低了SiO₂含量，故可使熔渣的导电性和电渣过程的稳定性得到了改善。HJ170也作为电渣焊专用焊剂，由于它含有大量TiO₂，使焊剂在固态下具有电子导电性（俗称导电焊剂），在电渣焊造渣阶段，可利用这种固体导电焊剂的电阻热使自身加热熔化而完成造渣过程。当建立渣池后再根据需要添加其他焊剂。除上述两种电渣焊专用焊剂外，HJ431也被广泛用于电渣焊接。表24-10为常用电渣焊焊剂的类型、化学成分和用途。(www.daowen.com)

表24-10 常用电渣焊焊剂的类型、化学成分和用途