1.钎焊特点

贵金属作为触头材料，其共同特点是钎焊面积小，要求钎缝金属的抗冲击性能好、强度高，具有一定的抗氧化性能，并能经受电弧侵袭，但又不改变触头材料的特性和元件的电性能。由于触头钎焊面积受限制，不允许钎料溢流，应严格控制钎焊参数。

大多数的加热方法都可以用来钎焊贵金属触头。火焰钎焊常用于较大的触头组件，感应钎焊适用于大批量生产。用普通的电阻焊机也可以进行电阻钎焊，但应使用炭块作电极，选择较小的电流和较长的钎焊时问。当同时需要钎焊大量的触头组件或者在一个组件上钎焊多个触头时，可采用炉中钎焊。为获得高质量的钎焊接头，且保证材料本身的性能不会受到影响，最好采用真空钎焊。

2.钎料选择

钎焊金及其合金触头主要使用银和铜基钎料，既能保证钎缝的导电性能，又易于润湿。为满足触头导电性要求，既可以使用含Ni、Pd、Pt等元素的钎料，又可以使用钎焊镍、钴合金并有良好抗氧化性能的钎料。如选用Ag-Cu-Ti钎料，钎焊温度不得高于1000℃。

银表面生成的氧化银不太稳定，很容易进行钎焊。银触头软钎焊时，可采用锡铅钎料，并配以氯化锌水溶液或松香作钎剂；硬钎焊时，常采用银钎料，以硼砂、硼酸或它们的混合物作钎剂。真空钎焊银及其合金触头时，主要选用银钎料，如BAg61CuIn、BAg59CuSn、BAg72Cu等。

钎焊钯触头，可选用容易形成固溶体的金基、镍基钎料，也可以用银钎料以及铜基或锰基钎料。(www.daowen.com)

钎焊铂及其合金触头，广泛使用银钎料以及铜基、金基或钯基钎料。选用BAu70Pt30钎料，既不改变铂的颜色，又能有效提高钎缝重熔温度，增加钎缝的强度和硬度。如果要将铂触头直接钎焊在可伐合金上，可选用BTi49Cu49Be2钎料。在非腐蚀介质中工作温度不超过400℃的铂触头，应优先选用成本低、工艺性能好的无氧纯铜钎料。

3.钎焊技术

钎焊前，应对整个工件，特别是触头组件进行检查。从薄板上冲出或从板条上剪下的触头不得因冲、剪而变形。用顶锻、精压、锻造成形的触头的钎焊表面必须平直，以保证与支座的平直表面接触良好。待焊工件的曲面或任意半径的表面必须配合一致，以保证钎焊时有适当的毛细作用。

各种触头钎焊前都要采用化学或机械方法去除工件表面的氧化膜，并用汽油或酒精仔细清洗工件表面，以清除表面油污、油脂、灰尘以及妨碍润湿和流动的污物。

对于小型工件，选用胶粘剂预定位，保证在装炉、装钎料等搬运过程中不错位，所使用的胶粘剂不应对钎焊带来危害。对于大型工件或专用触头，装配定位一定通过带有凸台或凹槽的夹具，使工件处于稳定状态。

钎焊加热速率应根据材料类型而定，加热方法应能使被焊零件同时达到钎焊温度，冷却时要适当控制降温速率，以使触头应力分布均匀。对于较小的贵金属触头，应避免直接加热，可利用其他零件进行传导加热。触头上应施加一定的压力，使钎料在熔化和流动时保证触头不发生移动。为了保持触头支座或支承件应有的刚性，应避免受热发生退火，此时可将加热范围局限在钎焊区域内。此外，为了避免钎料溶解贵金属，可采取控制钎料数量，避免过分加热，限制钎焊时问以及使热量均匀分布等措施。