钎焊前，要特别仔细地清除难熔金属表面的氧化物，既可采用机械清理，也可进行化学清洗，如打磨、喷砂、超声清洗、酸洗或碱洗等。完成清理工序之后，最好立即进行钎焊，以防再次污染及氧化。

1.钨的钎焊技术

由于钨的固有脆性，在构件组装操作中应小心处理钨零件以免碰断。为了防止形成脆性的碳化钨，应避免钨与石墨直接接触。因焊前加工或焊接而产生的预应力，应在焊前予以消除。钨在温度升高时极易氧化，钎焊时要求真空度要足够高，如在1000～1400℃的温度范围进行钎焊，真空度不能低于8x10^-3Pa。为了提高接头的使用温度，可把钎焊过程和焊后的扩散处理结合起来。例如，用BNi69Cr20Si10Fe1钎料在1180℃下钎焊钨，焊后经1070℃x4h、1200℃x3.5h和1300℃x2h的三次扩散处理后，钎焊接头的使用温度可达2200℃以上。

2.钼的钎焊技术(www.daowen.com)

钼在钎焊接头装配时，应考虑线胀系数小这一特点，钎焊问隙选在0.05～0.13mm范围内为宜。如果使用夹具，要选择线胀系数小的材料。气体火焰、受控气氛炉、真空炉、感应加热炉和电阻加热设备，都可以用来钎焊钼。钎焊加热温度超过再结晶温度或由于钎料元素的扩散使再结晶温度降低时，都会使钼发生再结晶。因此，钎焊温度接近再结晶温度时，钎焊时问越短越好。在钼的再结晶温度以上钎焊时，一定要控制钎焊时问和冷却速率，避免冷却过快而引起开裂。用氧乙炔火焰钎焊时，使用由工业硼酸盐或银钎焊用钎剂与含有氟化钙的高温钎剂组成的混合钎剂较为理想，可以获得良好的保护，因为银钎焊用钎剂在较低的温度范围内具有活性，而高温钎剂的活性温度可达到1427℃。具体实现的方法是，首先在钼表面涂覆一层银钎焊用钎剂，然后涂覆高温钎剂。

3.钽和铌的钎焊技术

钽或铌构件最好在真空下进行钎焊，且真空度不低于1.33x10^-2Pa。如果在惰性气体保护下进行钎焊，必须去除一氧化碳、氨、氮和二氧化碳等气体杂质。在空气中进行钎焊或电阻钎焊时，应采用特种钎料，配以合适的钎剂。为防止高温下钽或铌与氧接触，可在表面镀一层金属铜或镍，同时要进行相应的扩散退火处理。