铜基钎料常用的是铜锌系和铜磷系钎料，此外还有铜锗钎料和其他铜基钎料。

1.铜锌系钎料

GB/T 6418—2008《铜基钎料》中所列的铜和铜锌钎料化学成分及熔化温度见表22-22。

2.铜磷钎料

铜磷钎料是以Cu-P系和Cu-P-Ag系为主的钎料。在钎焊纯铜时可以不用钎剂，在电气、电机制造业和制冷行业得到了广泛的应用。

由于铜磷钎料中含有较高的磷，因此不能钎焊钢、镍合金以及w（Ni）超过10％的镍铜合金。

GB/T 6418—2008《铜基钎料》中所列的铜磷钎料化学成分及熔化温度见表22-23。

表22-22 铜锌钎料化学成分及熔化温度

注：表中钎料最大杂质含量（质量分数）：Al0.01、As0.01、Bi0.01、Cd0.010、Fe0.25、Pb0.025、Sb0.01；最大杂质总量（Fe除外）0.2。(www.daowen.com)

表22-23 铜磷钎料化学成分

注：表中钎料的最大杂质含量（质量分数）：Al0.01、Bi0.030、Cd0.010、Pb0.025、Zn0.05、Zn+Cd0.05；最大杂质总量0.25。

①多数钎料只有在高于液相线温度时才能获得令人满意的流动性，多数铜磷钎料在低于液相线某一温度钎焊时就能充分流动。

3.铜锗钎料

铜锗钎料的特点是蒸气压低，可用来钎焊铜和可伐合金等，主要用于电真空器件的钎焊。表22-24列出了几种铜锗钎料的化学成分和特性。

4.高温铜基钎料

普通银钎料和铜基钎料的强度随温度的升高而下降，不能满足在较高温度下工作的要求。在铜中加入Ni和Co，可提高钎料的耐热性能，但钎料的熔化温度也相应有所提高。表22-25列出了一些高温铜基钎料的化学成分及特性。