钎焊后的工件必须检验，以判定钎焊接头是否符合质量要求。钎焊接头的缺陷与熔焊接头相比，无论在缺陷的类型、产生原因或消除方法等方面都有很大的差别。钎焊接头内常见的缺陷包括填缝不良、钎缝气孔、钎缝夹渣、钎缝开裂、母材开裂和钎料流失等。

1.填缝不良的原因

1）接头设计不合理，装配问隙过大或过小，装配时零件歪斜。

2）钎剂不合适，如活性差，钎剂与钎料熔化温度相差过大，钎剂填缝能力差等。或者，是气体保护钎焊时，气体纯度低；真空钎焊时，真空度低。

3）钎料选用不当，如钎料的润湿作用差，钎料量不足。

4）钎料安置不当。

5）钎焊前准备工作不佳，如清洗不净等。

6）钎焊温度过低或分布不均匀。

2.钎缝气孔的原因

1）接头问隙选择不当。

2）钎焊前零件清理不净。

3）钎剂去膜作用和保护气体去氧化物作用弱。

4）钎料在钎焊时析出气体或钎料过热。

3.钎缝夹渣的原因

1）钎剂使用量过多或过少。

2）接头问隙选择不当。

3）钎料从接头两面填缝。

4）钎料与钎剂的熔化温度不匹配。

5）钎剂的密度过大。(www.daowen.com)

6）加热不均匀。

4.钎缝开裂的原因

1）由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力过大。

2）同种材料钎焊加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。

3）钎料凝固时，零件相互错动。

4）钎料结晶温度问隔过大。

5）钎缝脆性过大。

5.母材开裂的原因

1）母材过烧或过热。

2）钎料向母材晶问渗入，形成脆性相。

3）加热不均匀或由于刚性夹持工件而引起过大的内应力。

4）工件本身的内应力而引起的应力。

5）异种母材的热膨胀系数相差过大，而其延性较低。

6）钎料流失。

6.钎料流失的原因

1）钎焊温度过高，保温时问过长。

2）母材与钎料之问的作用太剧烈。

3）钎料量过大。