1.日常保养

这是保证焊机正常运行，延长使用期的重要环节，主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。

2.定期维护检查

机械部位应定期加润滑油，缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的问隙；观察电极及电极握杆之问的配合是否正常，有无漏水；定期排放压缩空气系统中的水分，检查电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道是否堵塞；电气接触处是否松动；控制设备中各个旋钮是否打滑，元件是否脱焊或损坏。

3.性能参数检测

（1）焊接电流及通电时问的检测 在焊机的使用现场，可使用电阻焊大电流测量仪对二次短路电流（电极直接接触）或焊接电流（电极问有工件置入）及通电时问进行检测，并与设定值进行比较，以确定焊机输出是否正常。电阻焊电流测量仪是一种专用仪表，通过套在二次回路中的感应线圈（传感器）获取通电瞬问的电磁信号，然后经过积分等电路转换，以数宇形式显示出电流值及时问值。(www.daowen.com)

（2）二次回路直流电阻值的检测 对特定的一台焊机来说，二次回路尺寸是固定的，因此感抗不变，只有电阻值会因接触表面氧化膜的增厚、紧固螺栓的松动等而增大。二次回路电阻的增大，将使焊机二次短路电流值（或焊接电流值）减少，降低了焊机的焊接能力。所以，在长期使用后应对二次回路进行清理和检测。表17-13列出了部分焊机的二次回路直流电阻实测值，可供参考。二次回路直流电阻值的检测方法可采用微欧姆计进行直接测量，也可对二次回路外接直接电源，通过测定电流及电压降的方法换算成电阻值。

表17-13 电阻焊机二次回路直流电阻实测值

（3）测定压力 对于一般气动焊机来说，压力是由气缸产生的。因此，接入气缸的压缩空气的压强与气缸压力是成比例的，可建立电极压力与压缩空气压强的关系曲线，定期检测电极压力，并与之对照。