根据点焊机和凸焊机的类型、功率、主电源供电方式等不同，表17-6列举了典型点焊机和凸焊机的主要技术参数。

在实际应用中，一般根据被点（凸）焊工件的结构形状、材料种类、板厚等特点，选用不同种类的点（凸）焊机。点（凸）焊机选用原则如下：

1）焊机结构类型的选择，主要考虑工件大小、工件结构、焊点质量要求等因素。例如，工件尺寸不太大，易移动，通常采用固定式点焊机；若对焊点质量要求不高时，可选用制造成本较低的圆弧运动式点焊机，特别是脚踏式点焊机；对焊点内部及表面质量要求较高时，则必须选用垂直运动式点焊机；若工件尺寸很大，且是在固定工位上或流水线上不便移动的，则要选择移动式点焊机。在有些特殊的焊接结构情况下，例如，焊接厚度差比较大的两零件，在不太大的接触面上要形成多个焊点的情况，以及环形焊、T形焊、线材交叉焊等特殊形式的焊接，为了保证焊接质量，节省焊机功率，建议选用凸焊机焊接。因为凸焊机都是垂直运动式加压机构，焊机刚度好，且加压机构的随动性好。

表17-6 典型点焊机和凸焊机主要技术参数

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2）焊机主电源类型选择，主要考虑被焊材料的种类和厚度。例如，对于一般厚度不大的低碳钢、不锈钢点（凸）焊，通常选用工频交流点（凸）焊机即可；对于铝合金、耐热合金等材料，或大厚度钢板等点（凸）焊，最好选用二次整流、三相低频或大容量储能点（凸）焊机；而对于仪表、电器等小型结构件点焊，常采用电容储能焊机，以使热量集中，对焊接区周围的热影响也小。

3）焊机功率选择，一般也是考虑被焊材料、板厚。例如，点焊低碳钢薄板（厚度在2mm以内），选用50kVA以下的点焊机即可，随着钢板厚度增加，所用焊机的功率也需增加；点焊板厚5mm以上的低碳钢板，通常需选用200kVA以上的点焊机。点焊铝合金所需的焊机功率，大约为点焊同样厚度钢板所需功率的2～3倍。凸焊机的功率通常较大（63kVA以上），也可根据工件的板厚、凸点尺寸及凸点数来选择其大小。

4）焊机臂伸长度选择，主要考虑在额定视在功率相同的情况下，点（凸）焊机的臂伸长度越长，则输出的焊接功率越低。所以，在满足工件结构焊接位置的条件下，尽量选用臂伸长度短的焊机，以利于充分利用输入功率。