逆变式电阻焊机是继逆变式电弧焊机之后，于20世纪80年代中期发展起来的一项新品种。其基本原理是：从电网输入的三相交流电，经桥式整流和滤波后得到较平稳的直流电，经逆变器逆变产生中频交流电（f＝600～1000Hｚ），再向阻焊变压器馈电，阻焊变压器二次输出的低电压交流电经单相全波整流后，提供一个稳定、可以精确调控的直流焊接电流。逆变式电阻焊机通常是用脉宽调制（PWM）方法调节焊接电流的。图17-9是逆变式焊机的电气原理图。

与工频焊机比较，逆变式焊机有以下特点：

图17-9 逆变式电阻焊机电气原理图

1）焊接电流接近完全直流，热效率高，焊接相同工件电流可降低40％，使可焊范围加大，电极寿命提高，节能效果明显。

2）阻焊变压器的重量和体积减少到相同功率的工频焊机的1/5～1/3，提高了焊机工作的灵活性。逆变与工频阻焊变压器的重量与外形对比表17-5。

表17-5 逆变与工频阻焊变压器重量与外形对比

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3）能提高控制精度和响应速度，容易实现稳定的恒流控制。

4）控制更为可靠。在发现故障，如短路或接地时，IGBT开关可在3μs内切断，比晶闸管快得多。

5）由于二次回路中是高品质的直流，没有感抗损耗，提高节能效果。

逆变式电阻焊机的优良性能，使可焊材料品种增多，能用于可焊性较差、比较复杂的材料，如镀锌钢板、铝合金等的焊接。

在汽车工业中，采用机器人点焊操作时，逆变式焊机优点尤为显著，可使机器人的负荷减轻，操作灵活，结构更为紧凑，便于采用连变压器式焊钳。此外，逆变电源还可用在罐头盒的缝焊上，其特点是不采用二次整流，采用中频交流电（f＝120～400Hｚ）直接焊接，以提高焊接速度。

逆变式焊机制造成本近年来有显著降低，现约为工频焊机的2倍左右，但从生产率、用电量、二次电缆及电极的消耗等综合运行费用来考虑，是很有发展前途的一种新设备。随着大功率开关元件及控制技术的不断完善，该类焊机正在迅速得到推广应用^［5］。