二次整流焊机的主电路通常有单相全波整流、三相半波整流和三相全波整流3种形式，图17-4是三相全波二次整流焊机电气原理图。

图17-4 三相全波二次整流焊机电气原理图

1—主电力开关 2—级数调节器 3—阻焊变压器 4—大功率硅整流器 5—二次回路 6—工件

这种焊机是在阻焊变压器的二次输出端接入大功率硅整流器，使得二次回路中流过的是整流后的直流电流。典型的三相全波二次整流焊机电流波型如图17-5所示。

图17-5 三相全波整流焊接电流波形图

二次整流焊机焊接电流的调节方法与工频焊机相似。这种焊机主要优点如下^［2］：

1）由于二次输出为直流，且焊接电流不过零，热效率高，所以获得同样焊接电流所需的二次空载电压和功率比交流焊机低得多，功率因数也大大提高，达到0.8～0.9。据统计，在保证相同焊接效果的条件下，这种焊机所需的视在功率只有交流焊机的1/5～1/3，节能效果明显。

2）由于二次整流焊机二次输出直流，故二次回路的感抗几乎为零，焊接电流的大小仅和电阻成正比，不受焊机臂包围面积变化及二次回路内伸入磁性物质的影响。(www.daowen.com)

3）焊接时在电极臂之问不像通交流电时会产生交变电磁力，故电极压力稳定。在焊钳与阻焊变压器分开的悬挂式点焊机上，不必采用粗大的低感抗电缆，因为电缆问没有交流电所产生的冲击力，故可提高电缆的使用寿命，并减轻劳动强度。

4）直流缝焊能大大提高焊接速度，不受交流频率的影响。闪光焊时，闪光稳定，可减少闪光所需电压，从而可减少焊机功率。

5）二次整流焊机需用大功率整流管。整流管价格高、体积大，且焊接变压器的利用系数低、尺寸较大，设备的一次投资费用与交流焊机相比提高一倍左右。

此外，整流元件要通过大电流，有1.3～1.5V压降，要消耗一定的电功率，这也是不足之处。

二次整流电阻焊机的通用性很强，可用于点焊、凸焊、缝焊和对焊等各种电阻焊方法上，并可用于焊接各类金属材料。它能获得比工频交流焊机更好的焊接效果，而且能够满足一些特殊的焊接工艺要求。其主要应用为：

1）由于焊接电流不过零，焊接区温度上升快，对工频交流焊机难于焊接的导电、导热性好的有色金属焊接特别有利，焊接耐热钢板，不易产生裂纹。同时，这种单方向的脉动电流在通过工件时，产生集束效应使电流集中，形成的焊点成形好，对焊接多层薄板更为见效。

2）适用于大型构件、厚板的点焊，也可用于较薄板材的高速连续缝焊，以及大型截面工件的对焊。

3）可用于工件结构要求焊机臂伸长较长，或有铁磁性物质伸入二次回路的情况，以及用于要求二次回路面积较大的悬挂式点焊钳上，在不需要增加焊机功率的情况下保证焊接质量。