与点焊相似，缝焊焊接参数主要是根据被焊金属的性能、厚度、质量要求和设备条件来选择的。通常可参考已有的推荐数据初步确定，再通过工艺试验加以修正。

滚轮尺寸的选择与点焊电极尺寸的选择原则一致。为了减小搭边尺寸，减轻结构重量，提高热效率，减少焊机功率，多采用接触面宽度为3～5mm的窄边滚轮。

滚轮的直径和板件的曲率半径均影响滚轮与板件的接触面积，从而影响电流场的分布与散热，并导致熔核位置的偏移，如图14-10所示。当滚轮直径不同而板件厚度相同时，熔核将偏向小直径滚轮的一边。当滚轮直径和板件厚度均相同而板件呈弯曲形状时，则熔核偏向板件凸向电极的一边。

图14-10 熔核偏移示意图(www.daowen.com)

a）滚轮直径不同的影响 b）板件弯曲的影响

不同厚度或不同材料缝焊时，熔核偏移的方向和纠正熔核偏移的方法也类似于点焊。可采用不同的滚轮直径和宽度、不同的滚轮材料，以及在滚轮与板件问加垫片等。

在不同厚度板件缝焊时，由于经过已焊好的焊缝区有显著的分流，可以减少熔核向厚件的偏移。但在厚度差较大时，薄件的焊透率仍然不足，必须采用上述纠正熔核偏移的措施。例如，在薄件一边采用导电性较低的铜合金做滚轮，并将其宽度和直径也做得小一些，以减少这一侧的散热。