电极的上述功能，要求制造电极的材料具有足够高的电导率、热导率和高温硬度，电极的结构必须有足够的强度和刚度，以及充分冷却的条件。此外，电极与工件问接触电阻应足够低，以防止工件表面过热熔化或电极与工件之问的合金化。

电极材料按照我国JB/T4281—1999的标准分为两组，A组为铜和铜合金，B级为烧结材料。其中A组分为四类，但常用的是前三类（表13-1）。

1类：高电导率、中等硬度的铜及铜合金。这类材料主要通过冷作变形的方法达到其硬度要求。适用于铝及铝合金的焊接，也可用于镀层钢板的点焊，但性能不如2类合金。1类合金还常用于制造不受力或低应力的导电部件。

2类：电导率较高（低于1类），硬度较高（高于1类）的合金。这类合金可通过冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比，它具有较高的力学性能，适中的电导率，在中等程度的压力下，有较强的抗变形能力，因此是最通用的电极材料，广泛用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合金、电导率低的铜合金，以及镀层钢等。2类合金还适用于制造轴、夹钳、台板、电极握杆、机臂等电阻焊机中各种导电的构件。

3类：电导率较低（低于1、2类），硬度高（高于1、2类）的合金。这类合金可通过热处理或冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金具有更高的力学性能，耐磨性好，软化温度高，但电导率较低。因此适用于点焊电阻率和高温强度高的材料，如不锈钢、高温合金等。这类合金也适于制造各种受力的导电构件。

B组烧结材料由六类组成。

10类和11类：铜和钨烧结产品。

12类：铜和碳化钨烧结产品。(www.daowen.com)

13类：钼的烧结和加工制品。

14类：钨的烧结和加工制品。

15类：银和钨的烧结产品。

B组材料的电导率较低，硬度较高，软化温度高，可用作焊接电导率很高的铜基材料的镶嵌电极、黑色金属凸焊用镶嵌电极以及热铆和热镦锻用镶嵌电极。

表13-2为表13-1中各类电阻焊电极材料的典型应用。

除上述电极材料外，还有一种氧化铝弥散强化铜电极（Cu-Al₂O₃）强度较高，可以大大减轻电极的蘑菇状变形。用于点焊镀锌钢和普通碳素钢，电极寿命可达2类电极的4～10倍。