双丝焊的两个电弧在受热方面有相互的补充，产生了强烈的热效应，一般情况下，根据工艺控制要求，前丝电弧热主要影响熔深，后丝电弧热主要影响熔宽，这样，在一定的熔敷速度下，能获得良好的焊缝成形质量。双丝焊电弧及热量分布如图12-22所示。

图12-22 双丝焊电弧及热量分布

双丝MIG/MAG中如果两焊丝距离太大，两个电弧形成两个熔池，则两电弧之问相互影响不大，这也就失去双丝的意义。当两焊丝距离适当时，会产生“1+1＞2”的效应。两个电弧同时对工件进行加热焊接，并形成一个熔池，两个电弧之问的热量分布有利于提高焊接速度和改善焊缝成形^［16］。

双丝MIG/MAG焊的优点：

（1）熔敷速度快 两根焊丝的电弧在同一个熔池上燃烧，即使单根焊丝电流小于常规单丝焊接，但是总焊接电流很高。双丝焊可以避免在大电流下产生旋转射流过渡。由于电弧力和电流的平方成正比，所以双丝焊可以避免大电流电弧力对熔池的冲击作用，保持熔池的稳定。(www.daowen.com)

（2）焊接速度快 两根焊丝一前一后，熔池加长，面积增大，熔池对单位长度的焊缝加热时问增大，所以温度梯度降低。此外，双丝焊还可以向熔池的两侧提供充足的热量和金属液，因而在高速焊接时不会出现咬边等焊接缺陷。

（3）焊缝质量好 由于两根焊丝是以交替脉冲的方式向母材传输热能，加上焊速提高了，因而向焊缝的热输入减少了，母材焊接区域的热变形大幅减小。而且由于熔池面积增大，凝固时问的延长，增加了熔池气体排出的时问。气孔的敏感性显著降低，可以获得更高的焊接质量。

图12-23所示为双丝焊接电弧形态。

图12-23 双丝熔化极气体保护焊电弧形态