1.水下药芯焊丝电弧焊

水下药芯焊丝电弧焊是将陆上药芯焊丝焊接的送丝机构和焊枪经过防水处理，直接在水下进行焊接的一种湿法水下焊接。其原理与水下焊条电弧焊基本一样，只是用药芯焊丝替代了焊条而已。

水下用药芯焊丝多为自保护药芯焊丝。与水下焊条电弧焊相比，焊缝成形较差，焊接气孔也较多，但焊接效率较高。最近开发的不锈钢及镍基合金药芯焊丝改善了水下湿法焊接的焊接性。由于药芯配方中不含卤族元素，有利于不锈钢焊接接头的耐蚀性，这种焊接方法已成功地应用于不锈钢及镍基合金结构水下焊接与堆焊。

最近国外又开发了一种双层保护的自保护药芯焊丝。其横断面结构如图9-17所示。内层粉芯为造渣剂，外层粉芯为造气剂，形成渣、气联合保护，改善了电弧稳定性，促进熔滴过渡顺利。在粉芯中添加了稀土钇进一步改善了焊接工艺性，从而改善了焊接接头性能，可与焊条电弧焊相媲美，并满足AWSD3.6对B级焊接接头的要求。

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图9-17 双层药芯焊丝横断面结构示意图^［6］

2.爆炸焊^［3］

湿法水下爆炸焊是很有前途的焊接方法。爆炸焊是利用炸药产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，进行金属材料连接的方法，当置于覆板上的炸药经雷管引爆后，强烈的爆炸波推动覆板与基板高速碰撞，使撞击面金属发生塑性变形实现固相连接。由于爆炸焊接有很大的响声及危险性，在陆上进行爆炸时，也常考虑在水池内进行，水可以吸收一部分噪声，危险性也相应降低。

英国最早采用了湿法水下爆炸焊方法，作为北海油气田管线铺设技术。与通常水下电弧焊接方法相比，水下爆炸焊接的主要优点是：没有高温焊接热作用，不存在水的冷却传热导致焊接接头质量的下降，而且焊前的准备工作简单。在水深数米处进行爆炸焊接时，本质上与陆地爆炸焊接相似，但深水焊接的情况要复杂得多，对炸药的特性及用量、接头装配问隙等条件必须认真设计。图9-18是英国国际研究开发公司采用的水下爆炸焊接头。炸药放在管内不仅便于支撑，而且有利于降低噪声。图9-18a适用于较小直径管的爆炸连接；图9-18b适用于直径200mm以上管道的连接。研究表明，爆炸焊接的接头疲劳强度与熔焊接头基本相同。