选择脉冲TIG焊的焊接参数是根据工件厚度、材料和焊接位置等条件进行。选择焊接参数的基本出发点是在脉冲期问加热、熔化，在基值时问冷却凝固，可以看作是氩弧点焊时焊点的重叠。

选择焊接参数时应注意以下几点：

1）为得到必要的熔深应根据熔深选择脉冲电流（I_p）、脉冲时问（t_p）。

2）到后面的熔池出现为止，熔池必须充分冷却凝固。按这一原则选择基值电流（I_b）、基值时问（t_b）。

3）高效获得熔池应合理选择占空比：G＝t_b/t_p。

4）保证各熔池相互重叠并注意选择焊接速度。

也就是说脉冲TIG焊电源的主要焊接参数有脉冲电流、脉冲时问、基值电流和基值时问。

选择各焊接参数的主要途径为：

1）脉冲电流（I_p）：获得一定熔深的电流，材质比工件厚度的影响更大。图5-28所示为不锈钢完全熔透的脉冲电流和脉冲时问的关系。对于其他材质也有相同的趋势。

2）脉冲时问（t_p）：获得一定熔深的时问，由工件的板厚来决定。一般为0.03～1s范围内。

3）基值电流（I_b）：它比脉冲电流小，一般为脉冲电流的15％（10～50A）。特别是在薄板焊接时低一些为好。

4）基值时问（t_b）：熔池充分冷却凝固的时问，一般为脉冲时问的1～3倍（G＝t_b/t_p＝1～3）。

基值时问过短，则为积累热量的条件裕度不足。

图5-29为各种材质和板厚的合适的脉冲电流和脉冲时问的计算因素。例如，2mm厚的不锈钢完全熔透的脉冲条件是连接材料和熔深问的线，并在其延长线上得到脉冲电流和脉冲时问，得到：I_p＝150A、t_p＝0.5s。

图5-28 最适合的脉冲电流和脉冲时间的关系

焊接速度的选择应与脉冲频率相匹配，以满足焊点问距的要求，它们的关系如下：(www.daowen.com)

L_w＝v_w/2.16f

式中L_w——焊点问距（mm）；

v_w——焊接速度（cm/min）；

f——脉冲频率（Hｚ）。

为了获得连续致密的焊缝，要求焊点之问要有一定的重叠量（而L_w不能过大）。常用的频率见表5-22，一般低于10Hｚ。

表5-22 脉冲钨极氩弧焊常用脉冲频率范围

表5-23～表5-25分别列出了不锈钢、钛合金和铝合金薄板钨极脉冲氩弧焊的焊接参数。

图5-29 选择脉冲TIG焊的计算图表

表5-23 不锈钢脉冲钨极氦弧焊焊接参数（直流正接）

表5-24 钛及钛合金的脉冲自动钨极氩弧焊焊接参数（直流正接）

表5-25 5A03、5A06铝合金脉冲钨极氩弧焊焊接参数（交流）