埋弧焊使用的焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两类，生产中普遍使用的是实心焊丝，药芯焊丝只在某些特殊场合应用。焊丝品种随所焊金属的不同而不同，目前已有碳素结构钢、低合金钢、高碳钢、特殊合金钢、不锈钢、镍基合金焊丝，以及堆焊用的特殊合金焊丝。根据国家标准GB/T 14957—1994、GB/T4241—2006的规定，表4-26、表4-27是典型的碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢焊丝的化学成分。

焊丝牌号的宇母“H”表示焊接用实心焊丝，宇母“H”后面的数宇表示碳的质量分数，化学元素符号及后面的数宇表示该元素大致的质量分数值。当元素的含量w（Me）小于1％时，元素符号后面的1省略。有些结构钢焊丝牌号尾部标有“A”或“E”宇母，“A”为优质品，即焊丝的硫、磷含量比普通焊丝低；“E”表示为高级优质品，其硫、磷含量更低。

例如：

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表4-28为国产钢焊丝标准直径及允许偏差。焊丝直径的选择依用途而定，半自动埋弧焊用焊丝较细，一般为φ1.6～φ2.4mm，自动埋弧焊时一般使用φ3～φ6mm的焊丝。各种直径的普通钢焊丝埋弧焊时，使用的电流范围见表4-29。一定直径的焊丝，使用的电流有一定范围，使用电流越大，熔敷率越高。而同一电流使用较小直径的焊丝，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。

焊丝表面应当干净光滑，除不锈钢、有色金属焊丝外，各种低碳钢和低合金钢焊丝表面最好镀铜，镀铜层既可起防锈作用，又可改善焊丝与导电嘴的接触状况。但耐蚀和核反应堆材料焊接用的焊丝是不允许镀铜的。

为了使焊接过程稳定进行并减少焊接辅助时问，焊丝通常用盘丝机整齐地盘绕在焊丝盘上，按照国家标准规定，每盘焊丝应由一根焊丝绕成，焊丝盘的内径和重量见表4-30所示。