当焊件要求焊接接头完全焊透，但因构件尺寸和形状的限制，只能在一侧进行焊接，这时应采用单面焊双面成形技术。焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术就是采用普通的焊条，以特殊的操作方法，在坡口背面没有任何辅助措施的条件下，在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口的正、反两面都能得到均匀整齐、成形良好、符合质量要求的焊缝的焊接操作方法。它是焊条电弧焊中难度较大的一种操作技术。

1.单面焊双面成形技术的特点

焊条电弧焊单面焊双面成形焊接方法一般用于V形坡口对接焊，按接头位置不同可进行平焊、立焊、横焊和仰焊等位置焊接。操作方法有两种：一种是连弧法，另一种是断弧法。断弧法是通过电弧的不断引燃和熄灭来控制熔池温度和熔池形状，达到单面焊接双面成形的目的；连弧法是在根焊过程中不存在人为熄弧，通过选择适当的焊接参数、运条方法、焊条角度来控制熔池温度及熔池形状，达到单面焊双面成形的目的。连弧法与断弧法焊接参数见表3-23。

表3-23 连弧法与断弧法焊接参数^［7］

2.连弧法单面焊接双面成形的机理(www.daowen.com)

连弧法单面焊双面成形机理可分为渗透成形和穿透成形两种。渗透成形是在坡口无问隙或问隙很小时，采用压低电弧直线形运条法。虽然背面成形均匀，但由于坡口两侧靠电弧和熔池的热传导熔合在一起，背面缺少气渣保护，焊缝在高温下易氧化烧损，渗透过程中局部出现半熔化状态易造成假熔合，降低了焊缝质量，如图3-32a所示。当使用专用的打底焊条时，可以克服上述缺点，否则不宜采用这种方法施焊。穿透成形是在坡口、问隙和钝边合适的情况下，采用锯齿形或月牙形短弧运条法，使焊道前方始终保持一个穿透的熔孔，使坡口两侧母材金属和填充金属共同熔化后均匀地搅拌成熔池，焊道两面可同时处在气渣保护之下，既达到单面焊接双面成形的目的，又保证了焊接质量，如图3-32b所示，是广泛应用的一种操作方法。

图3-32 单面焊双面成形机理

a）渗透成形焊缝 b）穿透成形焊缝

焊工在操作过程中要想保证单面焊接双面成形的质量，就必须控制住熔孔的尺寸，常用的控制方法有改变焊接电流的大小、调整焊接电弧的长度、改变运条方法和在运条过程中随时调整焊条的倾斜角度。其中最好的控制方法是在运条过程中随着熔孔直径的变化，随时调整焊条的倾斜角度，通过焊条倾斜角度的变化控制熔池的温度和作用力，使熔孔始终保持同样的尺寸，保证焊缝背面形成均匀美观的焊道，达到单面焊接双面成形的目的。