焊接电弧不但是一个热源,而且也是一个力源,熔滴过渡过程中,熔滴和熔池会受到各种外力的作用。采用一定的工艺措施,可以改变熔滴和熔池上的作用力,保证焊接过程的稳定性,控制焊缝成形,减少焊接飞溅,从而获得良好的焊接接头。
1.重力
重力使物体始终具有下垂的倾向。平焊时,熔滴的重力会促进熔滴过渡,而熔池在重力的作用下,如果温度过高,熔池过大,则会产生焊瘤和烧穿现象。立焊和仰焊时,重力阻碍熔滴向熔池过渡,采用短弧焊可以克服重力的影响。
2.表面张力
平焊时,液态熔滴表面张力会阻碍熔滴过渡,而仰焊时,熔滴表面张力可使其不易滴落,有利于向熔池过渡。熔池液态金属表面张力使熔池力求趋于保持平面,可在一定程度上阻止重力所引起的表面凹陷。同时,在熔滴与熔池短路接触时,熔池表面张力可将熔滴拉入熔池,加速熔滴的短路过渡。
3.电弧气体吹力(www.daowen.com)
焊条电弧焊时,焊条药皮的熔化速度比焊芯的熔化速度稍慢一些,在焊条熔化端头形成一个套管,药皮成分中的造气剂熔化后产生大量的气体从套管中喷出,在高温状态下体积急剧膨胀,沿焊条的轴线方向形成挺直稳定的气流,把熔滴吹入熔池中去。在任何焊接位置,电弧气体吹力都有助于熔滴过渡。
4.电磁压缩力
焊条电弧焊是将焊条及焊条末端的熔滴作为导体,当有焊接电流通过后就会在它们周围产生磁场,并产生从四周向中心的电磁压缩力。焊条末端熔滴的缩颈部分电流密度较大,产生的电磁压缩力也较强,可促使熔滴很快地脱离焊条端部向熔池过渡。
5.极点压力
在焊接电弧中,极点压力是阻碍熔滴过渡的力。当采用直流正接时,阳离子的压力阻碍熔滴过渡;当采用直流反接时,电子的压力阻碍熔滴过渡。由于阳离子质量大,阳离子流比电子流的压力也大,所以直流反接时,容易产生细颗粒过渡,而正接时则不容易。
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