提高生产率的途径有二：第一，提高焊接熔敷率。焊条电弧焊中的铁粉焊条、重力焊条、躺焊条等工艺，埋弧焊中的多丝焊、热丝焊均属此类，其效果显著。例如三丝埋弧焊，其焊接参数分别为2200A/33V、1400A/40V、1100A/45V。采用坡口断面小，背后设置挡板或衬垫，50～60mm的钢板可一次焊透成形，焊接速度达到0.4m/min以上。其熔敷效率与焊条电弧焊相比在100倍以上。第二个途径则是减少坡口断面及熔敷金属量，最突出的成就是窄问隙焊接。窄问隙焊接以气体保护焊为基础，利用单丝、双丝或三丝进行焊接。无论接头厚度如何，均可采用对接形式。例如，钢板厚度由50～300mm，问隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量仅为原来的几分之一甚至几十分之一，从而大大提高生产率。窄问隙焊接的主要技术关键是如何保证两侧熔透和电弧自动跟踪。为此，世界各国开发出多种不同方案，因而出现了多种多样的窄问隙焊接法。

电子束焊、等离子弧焊和激光焊时，可采用对接接头，且不用开坡口，因此是更理想的窄问隙焊接法，这是它们受到广泛重视的重要原因之一。(www.daowen.com)

最新开发成功的激光电弧复合焊接法可以大幅提高焊接速度，如5mm厚的钢板或铝板，焊接速度可达2～3m/min，获得好的焊缝成形和质量，焊接变形小。