（1）基本技术要求

①采暖管道采用低压流体输送钢管。

②采暖系统使用的材料和设备在安装前，应按设计要求检查规格、型号和质量，符合要求方可使用。

③管道穿越基础、墙和楼板应配合土建预留孔洞，并设置保护套管。套管直径比管道直径大两号为宜。

④管道和散热器等设备安装前，必须认真清除内部污物。安装中断或完毕后，管道敞口处应适当封闭，防止进入杂物堵塞管道。

⑤管道从门窗或其他洞口、梁柱、墙垛等处绕过，转角处若高于或低于管道水平走向，在其最高点和最低点应分别安装排气或泄水装置。

⑥安装管道DN≤32的不保温采暖双立管，两管中心距应为80mm，允许偏差5mm。热水或者蒸汽立管应该置于面向的右侧，回水立管则置于左侧。

⑦管道支架附近的焊口距支架净距大于50mm，最好位于两个支座间距的1/5位置上。

（2）热水采暖管道安装工艺

热水采暖管道安装工艺流程：安装准备→支架制作、安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→散热器支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。

①安装准备。认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置的施工草图。草图内还应包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。(www.daowen.com)

②支架制作、安装。按照图纸要求，在建筑物实体上定出管道的走向、位置和标高，确定支架位置。根据确定好的支架位置，把已经预制好的支架栽到墙上或焊在预埋的铁件上。

③管道预制加工。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，摆放整齐。

④干管安装。把预制好的管段对号入座，摆放到栽好的支架上。然后在支架上把管段对好口，按要求焊接或丝接，连成系统。按设计图纸的要求，将干管找好坡度。

⑤立管安装。确定立管的安装尺寸，根据安装长度计算出管段的加工长度，加工各管段，将各管段按实际位置组装连接。

⑥散热器支管安装。散热器支管应在散热器安装并经稳固、校正合格后进行。

⑦试压。采暖系统安装完毕后、管道保温之前，应进行水压试验。采暖管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，以不渗、不漏为合格。试验完毕应排净试验用水，以防冬季冻坏管道。

⑧冲洗。管道清洗一般按总管→干管→立管→支管的顺序进行。热水采暖管道通常用水进行冲洗。冲洗前，应将管道系统内的流量孔板、温度计、压力表、调节阀芯、止回阀芯等拆除，待清洗后再重新装上。冲洗时，以系统可能达到的最大压力和流量进行，并保证冲洗水的流速不小于1.5m/s。冲洗应连续进行，直到排出口处水的色度和透明度与入口处相同且无粒状物为合格。

⑨防腐。室内采暖系统在进行防腐时，应按照除锈→去污→表面清洁→底层涂料→面层涂料→质量检查的顺序进行。采暖管道及其支吊架的防腐应达到设计要求及国家验收规范的要求。

⑩保温。室内采暖系统在进行保温时，应按照涂刷防腐层→保温层施工→保护层施工→质量检查的顺序进行。采暖系统的保温材质及厚度均按设计要求，质量应达到国家验收规范的要求。

⑪调试。室内采暖系统在安装完毕后、投入使用前，必须进行系统调试与试运行，使系统内各环路、各房间的供热达到平衡，确保整个系统后期能够正常工作。调试时，由远到近调节各环路立管阀门的开度。一般情况下，立管阀门的开度由近环路到远环路逐渐开大。如此反复调节，可以达到系统内各环路、各房间之间的供热平衡。