生活排水系统是排出居住建筑、公共建筑及工厂生活间的污、废水，如图4.1所示。生活排水系统又可分为排除冲洗便器的生活污水排水系统和排除洗涤废水的生活废水排水系统。生活废水经过处理可作为杂用水，用于冲洗厕所或绿化。

1）生活排水系统的组成

（1）卫生器具

卫生器具是建筑内部排水系统的起点，用来满足日常生活和生产过程中的各种卫生要求，并收集和排出污废水。卫生器具按其用途可分为便溺卫生器具（大便器、小便器、大便槽、小便槽等）、盥洗卫生器具（洗脸盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、净身盆等）、洗涤卫生器具（洗涤盆、污水池、化验盆等）、专用卫生器具（地漏、水封等）。卫生器具及给水配件的安装高度若设计无要求，应分别符合表4.1、表4.2的规定。

图4.1　生活排水系统

1—卫生器具；2—排水横支管；3—排水立管；4—排水干管；5—通气管；6—检查口；7—清扫口；8—检查井

表4.1　卫生器具安装高度

续表

表4.2　卫生器具给水配件的安装高度

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（2）排水管道系统

排水管道系统由连接卫生器具的排水管道、排水横支管、立管、埋设在室内地下的干管和排出到室外的排出管等组成。

（3）通气系统

建筑内部排水管内是水气两相流，为防止因气压波动造成水封破坏使有毒有害气体进入室内，需设置通气系统（图4.2）。其主要作用是使排水管与大气相通，稳定排水管中的气压波动，使水流畅通。

图4.2　通气管系统

通气管有伸顶通气立管、专用通气内立管、结合通气管、环形通气管等类型。当建筑物层数和卫生器具不多时，可将排水立管上端延伸出屋顶，进行升顶通气；当建筑物层数和卫生器具较多时，因排水量大，空气流动过程宜受排水过程干扰，须将排水立管和通气立管分开，设专用通气立管；为使排水系统形成空气流通环路，通气立管与排水立管间需设结合通气管；当污水横支管上连接6个及6个以上大便器，或连接4个及4个以上卫生器具并与立管的距离大于12m时，应设环形通气管；对一些卫生标准与噪声控制要求较高的建筑物，应在各个卫生器具存水弯出口端设置器具通气管。

排水系统根据通气立管设置情况可分为单立管排水系统、双立管排水系统、三立管排水系统。

（4）清通设备

为疏通建筑内部排水管道，保障排水畅通，需设置清通设备。在横支管上设清扫口，在立管上设检查口，埋地干管上设检查井。

（5）局部提升设备

民用建筑中的地下室、人防建筑物、建筑的地下技术层、某些工业企业车间或半地下室、地下铁道等建筑物内的污水、废水不能自流排至室外时，必须设置污水提升设备。(www.daowen.com)

（6）污水局部处理构筑物

室内污水不符合排放要求时，必须进行局部处理。常用的局部水处理构筑物有化粪池、隔油池等。化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的最初级处理构筑物（图4.3）。目前，由于我国许多小城镇还没有生活污水处理厂，所以建筑物卫生间内所排出的生活污水必须经过化粪池处理后才能排入合流制排水管道。隔油池的工作原理是使含油污水流速降低，并使水流方向改变，使油类浮在水面上，然后将其收集排除，适用于食品加工车间、餐饮业的厨房排水和其他一些生产污水的除油处理。

图4.3　化粪池

2）生活排水系统布置

（1）卫生器具

卫生器具的选择要求冲洗功能强、节水消声、设备配套、使用方便。

（2）排水支管

排水支管穿墙或楼板时应预留孔洞，且位置准确，与卫生器具相连时，除坐式大便器和地漏外均应设置存水弯；排水横支管宜短，尽量沿墙、梁、柱明装；排水立管宜靠近外墙，且靠在排水量大、杂质多的点；塑料排水管道应根据环境温度变化设置伸缩节，但埋地或设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节；排出管一般铺设于地下室或地下，尽量直线布置。

（3）通气管

伸顶通气管高出屋面不小于0.3m，但应大于该地区最大积雪厚度，屋顶有人停留时应大于2m；专用通气立管每隔2层，主通气立管每隔8～10层设置结合通气管与污水立管连接；专用通气立管和主通气立管的上端可在最高卫生器具上边缘或检查口以上不小于0.15m处与污水立管以斜三通连接，下端在最低污水横支管以下与污水立管以斜三通连接；环形通气管应在横支管起端的两个卫生器具之间接出，在排水横支管中心线以上，与排水横支管成垂直或45°连接；通气管不得接纳污水、废水和雨水，不得与通风管或烟道连接；器具通气管应设在存水弯出口端，且在卫生器具上边缘以上不小于0.15m处，按不小于0.01的上升坡度与通气立管连接。

（4）清通设备

清通设备主要作为疏通排水管道用。检查口的安装高度一般为1m，并高于该卫生器具上边缘0.15m。在连接2个及2个以上的大便器或3个及3个以上的卫生器具的污水横支管上，宜设清扫口。

3）生活排水系统安装工艺

生活排水系统安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。

（1）安装准备

认真熟悉图纸，根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

（2）预制加工

根据图纸要求并结合实际情况确定位置，测量尺寸，切割材料，对管口要用砂纸、锉刀清理毛刺，清除残屑。

（3）干管安装

根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟后安装；采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵密闭，达到不渗漏、5min内水位不下降为合格。

（4）立管安装

按设计要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时，先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（5）支管安装

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适；其次清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地；最后根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和顶替洞。

（6）试验

管道安装时，要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后，均按要求进行灌（闭）水试验和通水、通球试验。

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球半径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球时，为了防止球滞留在管道内，用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度），然后将球从伸出屋面的通气口向下投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明主管无堵塞；如通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复做通球试验，直至管道通畅为止。如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可灌水帮助通球流出。