在设计及测绘过程中，一般先根据零件草图画出装配图，再根据装配图拆画出零件图。拆画零件图是在彻底读懂装配图的基础上进行的。由于装配图主要表达部件的工作原理和零件间的装配关系，不一定把每个零件的结构形状完全表达清楚，因此，在拆画零件图时，就需要根据零件的作用要求进行设计，使其符合设计和工艺要求。由装配图拆画零件图的步骤包括以下几个方面。

1. 构思零件形状

根据装配图的装配关系，利用投影关系和剖面线的方向、距离来分离零件并分析所拆零件的作用及结构形状。对装配图中未表达完全的结构，要根据零件的作用和装配关系重新设计。对装配图中未画出的工艺结构，如铸造圆角、拔模斜度、倒角和退刀槽等，都应在零件图中表达清楚，使零件的结构形状表达得更为完整。

2. 确定表达方案

由于装配图和零件图的作用不同，在拆图时，零件的视图选择和表达方法不能盲目地照抄装配图，而应根据第七章中“零件的视图选择”中的要求重新考虑。例如：轴套类零件应按加工位置安放；箱体类零件、叉架类零件应按工作位置安放来选取主视图的投影方向。

3. 零件图的尺寸

拆图时，零件图的尺寸应从以下几方面考虑：(www.daowen.com)

（1）装配图上注出的尺寸除某些外形尺寸和装配时需要调整的尺寸外，可以直接移到相关零件图上。凡注有配合代号的尺寸，应该根据配合类别、公差等级注出上下偏差。

（2）对一些标准结构如沉孔、螺栓通孔的直径、键槽尺寸、螺纹、倒角等应查阅有关标准。对齿轮应根据模数、齿数通过计算确定其参数和尺寸。

（3）在装配图中未标出的零件各部分尺寸，可以从装配图上按比例直接量取。

在注写零件图上的尺寸时，对有装配关系的尺寸要注意相互协调，不要互相矛盾。

4. 零件的技术要求

零件的技术要求包括表面粗糙度、形位公差以及热处理和表面处理等技术要求，应根据零件的作用、装配关系和装配图上提出的要求来确定，或参考同类型产品的图样确定。