机械零件在加工中的尺寸误差，根据使用要求用尺寸公差加以限制。而加工中对零件的几何形状和相对几何要素的位置误差则由形状和位置公差加以限制。因此，对于重要的零件，一般除了控制表面粗糙度、尺寸公差外，还要对形状和位置误差加以限制，给出合理、经济的误差允许值。

1. 形状和位置公差概念

（1）形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。测量时，理想形状相对于实际形状的位置，应按最小条件来确定。

形状公差是指实际要素的形状所允许的变动全量。

（2）位置误差和公差。位置误差是指实际位置对理想位置的变动量。理想位置是指相对于基准的理想形状的位置而言。测量时，确定基准的理想形状的位置应符合最小条件。

位置公差是指实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

形状和位置公差简称形位公差，其符号见表10-2。

表10-2　形位公差符号

2.标注形状公差和位置公差的方法

标注形状公差和位置公差时，标准中规定应用框格标注。

（1）公差框格用细实线画出，可画成水平的或垂直的，框格高度是图样中尺寸数字高度的两倍，它的长度视需要而定。框格中的数字、字母、符号与图样中的数字等高。形状公差和位置公差的框格形式如图10-29所示。

图10-29　公差框格含义

（2）用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连，指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面。指引线箭头所指部位可有以下几种情况。(www.daowen.com)

1）当被测要素为整体轴线或公共中心平面时，指引线箭头可直接指在轴线或中心线上，如图10-30（a）所示。

2）当被测要素为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐，如图10-30（b）所示。

3）当被测要素为线或表面时，指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开，如图10-30（c）所示。

图10-30　被测要素的标注方式

（3）用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格的另一端相连，如图10-31所示。当标注不方便时，基准代号也可由基准符号、圆圈、连线和字母组成。基准符号用加粗的短划表示；圆圈和连线用细实线绘制，连线必须与基准要素垂直，如图10-32所示。基准符号所靠近的部位，可有以下几种情况：

1）当基准要素为素线或表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注，并应明显地与尺寸线箭头错开，如图10-31（a）所示。

图10-31　基准要素的标注方法

2）当基准要素为轴线、球心或中心平面时，基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐，如图10-31（b）所示。

3）当基准要素为整体轴线或公共中心面时，基准符号可直接靠近公共轴线（或公共中心线）标注，如图10-31（c）所示。

如图10-33所示为气门阀杆零件图上标注形状公差和位置公差的实例。从图10-33中可以知道，杆身φ16的圆柱度公差为0.005；螺纹孔M8×1的轴线对于φ16轴线的同轴度公差为φ0.1；球面SR750对于φ16轴线的圆跳动公差为0.003。

图10-32　基准符号

图10-33　形位公差标注示例